MDC、PDC煤磨静电袋除尘器选用防电滤料,机体具有规划,并设有泄压设备,具有功用,适用于煤粉制备系统以及易燃,易爆粉尘的收集。该设备机械行动部件少,修补作业量小,换袋便当,由于选用脉动分室清灰,收尘功率高,可以长时辰, 作业,收尘功率在99.8%以上。PDC普通型袋收尘器没有功用外,具有上述一样利益。可以泛地应用于水泥、电力、冶金、化工等作业废气的收尘。如水泥磨、生料磨、矿山破碎、物料提升运送等扬尘点的收尘均可运用。
作业原理与规划办法:
1、作业原理:
MDC、PDC煤磨布袋除尘器选用了惯性除尘器和袋除尘器相联络的办法,所以具有二级收尘的效果。含尘气体 要进入预收尘室,碰到设置的障碍物,迫使含尘气流方向急剧改动,粗颗粒粉尘由于碰撞到障碍物而改动了正本的运动方向。一有些落入灰斗,余者随气流进入装有滤袋的过滤室粉尘附着于滤袋的表面面,净气透过滤袋后径过上部净气室、排风道、风机排出。
跟着滤袋织物表面附着粉尘的增厚,收尘器阻力随即上升,需要进行清灰,附着在滤袋表面面的粉尘、运用吹入滤袋内部的脉动气流进行清灰,清灰作业逐室时行,这种脉动气流在使滤袋整体获得均匀振动的一同,又可以从里向外吹透滤袋,因而有较高的清灰效果。清灰室的切换行动是由电磁阀控制,压缩空气股动气缸阀来完毕的,整个清灰作业,由反吹风机、脉动阀、气缸内蒙及清灰控制系统完毕。
2、规划办法:
MDC、PDC煤磨布袋除尘器选用负压操作外滤办法,收尘器外形。
收尘器由1—含尘气体,2—过滤室,3—净气出口,4—反吹清灰设备,5—阀,6—灰斗,7—卸灰阀等 要部件组成。
3、清灰控制系统:
清灰控制办法分为守时,定阻两种办法,守时控制根据抵达描绘阻力所需的时辰调整清灰周期等时辰参数,进行自动轮流清灰,周期进行,定阻控制按抵达事前设定的收尘器阻力自动清灰。收尘器单室反吹风时辰、每室之间的反吹时辰间隔、卸灰行动时辰、运送时辰等参数都可以由人为改动。
清灰控制设备分微处理机自动控制和手动控制两种,微机系统守时清灰卸灰、排灰各参数可以通过计算机键盘尽情批改。定阻清灰是收尘器压变送器信号输入微机,然后宣告指令驱动清灰设备。
手动控制也可以守时定阻两种。由操作作业根据时辰以验参数。准时辰或压力闪现表面所示阻力值进行清灰操作。