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对可燃、易爆烟尘治理适合选择什么样的除尘布袋

慧阳环保设备 发布时间:2018-10-08

粉尘的燃烧或爆炸火源通常是由摩擦火花、静电火花、炽热颗粒物等引起的,其中荷电性危害较大。这是因为化纤滤料通常是容易荷电的,如果粉尘同时荷电则极易产生火花,所以对于可燃性和易荷电的粉尘如煤粉、焦粉、氧化铝粉和镁粉等,宜选择阻燃性除尘布袋滤料和消静电型的导电除尘布袋滤料。

除尘布袋阻燃型滤料,首先是材质的选择,一般认为氧指数(LOI)大于30的纤维织造滤料,如PPS、P84、PTEF等是安全的,而对于LOI小于30的纤维,如丙纶、锦纶、锦纶、涤纶、亚酰胺等除尘布袋滤料可采用阻燃剂浸渍处理。

除尘布袋的消静电滤料是指在滤料纤维中混入导电纤维,使滤料在径向或纬向具有 导电性能,使电阻小于109Ω。混入方式有等间隔编入导电纱、均匀混入絮棉层等。常用的导电纤维有不锈钢纤维和改性(渗碳)化学纤维。两者相比,前者导电性能稳定可靠,后者经过一定时间后导电性能易衰退。导电纤维混入量约为基本纤维的2~5%。对于一般抗静电采用炭纤维混纺和不锈钢丝混纺滤料,除尘布袋中度抗静电采用不锈钢丝植入滤料,高度抗静电采用不锈钢丝网植入滤料。

此外,对可燃、易爆烟尘,在除尘设备和系统设计中还须采取其他必要的阻燃防爆措施。如烟气中掺入惰性气体,增大气体含湿量,增设安全装置等。

根据特殊要求选用除尘布袋滤料的方法有哪些?

1、过滤高浓度烟尘

布袋除尘器过滤高含尘浓度气体时,建议考虑以下要求:

(1)选用外滤式除尘器,并配备稳定有效,可以连续运行的清灰装置;

(2)除尘布袋的形状规则、间隔较宽,落灰畅通无阻;

(3)入口含尘气流分布均匀合理,严防直接冲刷除尘布袋;

(4)选用耐磨性较好的厚实性滤料,其表面经压光或浸渍、涂布等疏油、疏水处理,较好选用PTFE覆膜复合滤料。

(5)为避免硬质粗颗粒对滤袋的磨损和灼热粗粒尘对滤袋的烧损,可在布袋除尘器前采用前级粗颗粒分离设备,如惯性除尘器或旋风除尘器等。

2、高标准排放和具有净化要求的场合

对于处理含铅、镉、铬等特殊有毒有害且粒度小的颗粒物,需把气体中的粒子净化到2mg/m3以下。可采用PTFE薄膜针刺毡复合滤料,如GORE(戈尔)覆膜或BHA(毕威)覆膜滤料,覆膜微孔径可小到1μm,其透过率比常规针刺毡低1~2个数量级。

对于有净化要求的场合,如洁净室、操作室、车间、制氧机、空气压缩机进气口等,入口含尘浓度本身不高,但要求净化后的浓度很低,运行阻力低且稳定,使系统的气体流量始终平衡。除采取效果好的清灰方式和较小的气布比外,应选用表面过滤型的除尘布袋滤料,如经表面处理的强度较高的薄滤料、PTFE覆膜针刺毡滤料等。

对于入口浓度较高且净化要求也很高的场合,褶皱(有覆膜)滤筒可作为优选滤料。此外,如果尘气无燃烧爆炸性,还可选用静电--滤袋复合型除尘器,利用尘粒在电场中的荷电、凝聚、预分离作用,提高除尘器的除尘效率,总除尘率可达99.99%。

3、含油雾等黏性微粒气体的净化

对于处理沥青混凝土工厂的拌和处和成品卸料处排出含焦油雾和粉尘的废气、在电极和炭素制品成型工艺过程中排出含焦油雾和炭粉的废气、在轧钢生产线排出含油雾、水气和氧化铁尘的废气等含油雾黏性尘的气体时,一般不宜采用再生型纤维过滤方法。只有在油雾量所 占比例不大和粉尘混合后不至于粘袋的情况 下,才允许直接使用布袋除尘器,除尘布袋滤料应选用经疏油、疏水处理 的滤料和PTFE覆膜滤料。


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