浅谈锅炉布袋除尘器经济、实用、高效的除尘方法

泊头慧阳环保通过了解燃煤锅炉烟气的特性，本文从燃煤锅炉的除尘原理入手，对常见除尘方法的特点、效率进行分析，比较得出燃煤锅炉较经济、实用、的除尘方法为布袋式除尘器。

燃煤锅炉烟尘有哪些污染成分？其产生原因是什么？有哪些危害？

燃煤锅炉产生的烟尘主要是PM10以下的微小颗粒物，可以直接进入人的呼吸道，直接危害着人类的身体健康。其中PM2.5（粒径小于或等于2.5微米的颗粒物）是在燃烧过程产生的，作为我国现今主要燃料的煤的燃烧占据了相当部分。对PM2.5的控制相当重视，大中城市PM2.5监测基站相继建成并投入使用。因此，经济实用的燃煤锅炉烟尘处理技术对大气环境质量，人类健康具有重要意义。

煤炭中可燃成分主要是化学元素碳，约占可燃成分的50―90%，不可燃成分主要是水和灰分，其含量因煤炭品质的不同存在差异。煤炭燃烧时产生烟尘和SO?等气体，烟尘主要由黑烟和飞灰组成。简言之，烟尘的主要来源是煤的燃烧，煤中的碳形成烟尘中的烟，灰分形成烟尘中的尘。它们的产生量与燃料成分、设备、燃烧状况有关。改进锅炉的燃烧方式、正确选择除尘设备是燃煤锅炉烟尘的主要措施，由于小型燃煤锅炉的燃烧方式一般比较确定，因此选择合适的除尘器对治理锅炉烟尘来说显得至关重要。

常见的燃煤锅炉除尘器设备械式除尘器、湿式除尘器、静电除尘器和过滤式除尘器，其各自的原理及优势，慧阳小编在下文做了简要概述：

（一）机械式除尘器：它是利用重力、惯性力或离心力等机械力净化含尘气体的装置，重力沉降室除尘器、旋风除尘器均属于此类除尘器。

1、重力沉降室除尘器。工作原理：烟气从直径较小的烟道进入较大空间的沉降室时，气流速度降低，较大的烟尘颗粒凭借自身重力从烟气中自然沉降分离出来，达到去除烟尘的目的。特点：设备结构简单，维护方便，但空间占用大，且除尘效率低，只适合净化粒径不小于20微米的粉尘，除尘效率仅40%一70%，一般用作除尘器的预处理工序。

2、旋风除尘器。也叫离心除尘器，主要有单管旋风除尘器、多管旋风除尘器、旁路式旋风除尘器、扩散式旋风除尘器和水平旋风除尘器等，其工作原理：含尘烟气从烟道进人除尘器后，气流在除尘器内沿壁筒作旋转运动，烟尘颗粒在旋转产生的离心力作用下向筒壁移动并积聚在壁面上，由于重力作用下降到除尘器底部，从集灰斗排出，实现烟、气分离的目的。特点：旋风除尘设备投资少，结构简单，操作方便，常用于去除5―15微米以上的烟尘颗粒，除尘效率70―85%，但去除5微米以下的极细烟尘微粒效果一般。

（二）湿式除尘器

工作原理：利用水滴或水膜来洗涤含尘烟气，尘粒被吸附凝聚于水中，从烟气中分离出来，达到净化气体的目的。常见的湿式除尘器除尘效率如下：管式水膜75.6%，麻石水膜88.4%，旋风水膜83.3%，湿式文丘里水膜两级除尘96.8%，SW?型钢管水膜。特点：采用此法去除效率较高，还可去除烟气中量的二氧化硫。但除尘污水需要进行处理后外排，否则将造成二次污染。

（三）静电除尘器

该除尘器是通过强电场使尘粒带电，在静电场的作用下分离、捕集粉尘的炯气净化装置。工作原理：是通过高压使烟气中尘粒电离，在电场作用下，气流中粉尘荷电与气体分离。特点：和其他除尘设备比较，静电除尘设备不仅占地少，而且节约能源，除尘达左右，常用于去除烟气中粒径0.01―50微米尘粒，且适应性广，在烟气温度高、压力大的情况下同样适用。

（四）过滤式除尘器

它是利用过滤介质将尘粒从含尘气体中分离和捕集的除尘设备。袋式除尘器就是一种比较常见的过滤式除尘器，它利用滤料表面形成的粉尘初层和积尘层过滤粉尘，通过惯性碰撞效应、筛滤效应和扩散效应，实现去除粉尘目的。特点：袋式除尘器适于去除粒径在0.1-20urn的尘粒，对捕集细粒，除尘效率可达以上。排放烟尘浓度小于50mg]m3.甚至可达10mg/m～21。设备结构相对比较简单，维护操作方便。适用范围广，即可用于锅炉烟尘除尘，也可用于作业场所的空气质量。

锅炉布袋除尘器的特点：

1、锅炉布袋除尘系统配置及功能设计应根据炉型、容量、炉况、煤种、气象条件、操作维护管理等具体情况确定。

2、锅炉除尘设备体积小，结构紧凑，耗电量低，性能好，操作简单，维修方便。

3、锅炉除尘布袋选用材质，适合燃煤锅炉烟气的高温、腐蚀性高的场合工况条件。

4、根据燃煤锅炉工况特点特别加装阻燃装置，使燃煤锅炉除尘设备气流分布均匀，对含尘气体起到降低温度，预收尘和阻火星的作用，避免了粉尘直接冲刷布袋，降低了含尘气体的粉尘浓度，延长了滤袋与脉冲阀的寿命。

5、有的措施，自控系统应有完备的自动监测、控制、故障诊断和紧急应对功能。

6、除尘器本体阻力低于900Pa，用现有的锅炉引风机就能锅炉正常运行。