矿热炉除尘器选择要点及注意事项

矿热炉布袋除尘器采用的设计工艺和的材料制作而成，粉尘能够脱离，而且。一般情况下，企业可根据含尘气体特性以及灰尘的方式来进行选择。

矿热炉除尘器选择时应该遵循以下几点：

1、电炉除尘器针对各种滤料，不应选用所谓好的布袋去适应各种工况。

2、该设备满足生产条件和除尘工艺的一般情况和要求。

3、选择既可以节省运行费用，又能满足气体长期排放的要求的产品。

4、选择除尘布袋时，需要看粉尘、气体的性质以及清灰方式。

矿热炉低压脉冲除尘器运行原理：

矿热电炉产生的含尘气体在负压气流的作用下，从分离器的入口进入除尘体，通过滤袋过滤作用，粉尘从气流中分离出来，被净化了的干净气体从滤袋内部进入净气室排出；粉尘经过滤袋过滤时，粉尘留在滤袋的外表面形成灰饼层，当过滤粉尘达到厚度或时间时，除尘设备运行阻力加大，为使阻力控制在限定的范围内(一般为120~150mmH2O)，除尘器设有差压变送器或时间继电器，在线检测除尘室与净气室压差，当压差达到设定值时，向脉冲控制仪发出信号，由脉冲控制仪发出指令按顺序触发开启各脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管各孔眼喷射到各对应的文氏管(称一次风)。在高速气流通过文氏管时诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋，造成滤袋瞬间急剧膨胀。由于气流的反向作用，使积附在滤袋上的粉尘脱落，脉冲阀关闭后，再次产生反向气流，使滤袋回缩，形成一胀一缩，形成滤袋涨缩抖动，积附在滤袋外部的粉饼因惯性作用而脱落，使滤袋更新，被的粉尘落入除尘设备下部的灰斗中。

矿热炉布袋除尘器治理硅铁，铬铁，锰铁，硅锰，富锰渣，电石等矿热炉冶炼时产生的高温烟气。治理后排放浓度小于15mg/m3以下，达到我国环保及环评的验收。