等离子激光切割除尘器原理及优势分享

慧阳环保设计生产的等离子激光切割除尘器配备微电脑控制全自动脉冲清灰系统，对吸附在滤袋的烟尘自动，保持烟尘吸收，除尘效率可达99.9％，做到达标排放。

我公司根据现场实际情况,客户要求料架比较长，吸尘面积比较大，选用1套MLWF500型除尘系统，单套处理风量为：5000-7000m3/h;考虑到目前设备使用水巢先期进行除尘，所以传统吹吸式或者两侧同时吸尘方式都不适合，以客户工况考虑，我们采用上吸风方式。具体工艺原理描述如下：

首先等离子切割烟雾在风机负压的吸引下由气动阀口收集沿管道进入进入管道，然后在进入净化主机的首层—气流均衡板，均匀气流分布避免污染物只集中于一个主滤芯方位，气流改变方向，流速降低，粉尘颗粒附着在滤芯的外表面，当被阻拦的粉尘在滤芯表面不断沉积时，滤芯里外的压差也同时不断加大，当压差达到预先设定值时，控制压缩空气的电磁阀被打开，压缩空气经管道流入反吹清扫系统，通过清扫机构的清扫管瞬间喷向滤芯内表面，使得沉积在滤芯上的粉尘颗粒在高压气流的作用下脱离滤芯表面掉落，使得整个滤芯表面都清扫。净化后的空气由风道、经风机排出进入呼吸区域，循环使用，节能环保。

等离子切割机除尘器产品优势：

1、动力系统

采用国内风机风机，噪音小，吸力强，流量大；

2、 脉冲反吹清灰系统

筒式过滤芯可以通过清理重复使用，脉冲反吹清灰系统可以多角度喷吹滤筒，使滤筒清灰方便；

3、过滤系统

过滤系统采用PTFE覆膜聚酯滤料，表面光滑，易于反吹；蚀性强，使用寿命可达1-2年；

4、智能控制

控制系统设置各项监测功能，设备、、平稳运行:

a.电源状态监测: 断错相过压欠压报警 防止电机及电器件损坏;

b.气源状态监测: 气源压力过低报警，防止清灰不;

c.滤筒状态监测: 实时监测滤筒使用情况，可根据压差设定自动反吹清灰，也可以设定手动清灰；

d.运行温度监测: 系统温度过高报警，防止发生隐患。

5、预留IO接口

控制系统预留IO端口，方便与自动化设备对接，实现远程操作和监控设备运行的功能；

6、操作方便

等离子激光切割除尘器配有漏电保护、固态继电器，启动、反吹清灰采用24V电压控制，操作方便。

慧阳环保专注等离子激光切割配套除尘环保设备的生产，针对不同切割台的工况、尺寸、及切割材料均可选用合适的净化系统。