矿山脉冲除尘器粉尘治理方案

矿山粉尘污染空气治理从何入手，从源头入手，对露天矿山易产生粉尘的环节进行摸排，制定切实可行的治理设备及措施，才能达到治理的长期目标，改变非煤露天矿山污染空气现状。

我公司通过对矿山粉尘整治长期的实践和努力出一套行之的除尘工艺，矿山除尘器采用对应吸尘罩加“高 效脉冲布袋除尘器”对含尘空气进行化。通过系统正式运行后，矿区内的粉尘达到和低于国 家排放标准和安 全卫生标准。

一、工艺流程及工艺分析

1、工艺流程

2、工艺分析

①粉尘的捕集

粉尘的捕集方法是除尘系统成败的关键之一，针对不同工位的结构和特点采用不同的烟气捕集装置粉尘的捕集率。在原料投入时是无序运动状的，本机采用合理的锥形吸口及合理的风速(可调)设计，将落料时产生的飞尘吸入风管内，通过引风机进入布袋除尘器，粉尘被滤袋内表面捕集下来，净化后的气体从滤袋除尘器箱体上部的出风口排入大气。 当设备运行阻力或时间到达设定值时，清灰过程开始，反吹清灰下来的粉尘落到单元滤室的下部灰斗，由卸灰阀排出，送至皮带输送机。

二、矿山脉冲除尘器原理及特点

1、原理

高 效脉冲除尘器主体结构由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰系统、喷吹系统和控制系统等几大部分组成。并配有基础支柱、爬梯、栏杆、检修门。采用下进气结构，含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗，部分较大的尘粒由于惯性的碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其它尘粒随气流上升经滤袋过滤后，尘粒被阻留在滤袋外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再通过出风口经风管。风机排入大气。灰斗中的粉尘定时或连续由卸料器排出。

随过滤过程的不断进行，滤袋外侧所附积的粉尘不断增加，从而导致袋室除尘器本身的阻力也不断提高。当阻力达到预先值时(可在设备调试时确定)，清灰控制器发出信号，然后打开电磁脉冲阀，以的时间向箱内喷入0.4-0.5Mpa的压缩空气。压缩空气由气源顺序经气包、脉冲阀、喷吹管上的喷嘴以及的时间(0.1-0.2S)向滤袋喷射。压缩空气在箱内高速膨胀，使滤袋产生高频震动变形，再加上逆气流的作用，使滤袋外侧的粉尘脱落。在粉尘脱落后，打开下一个电磁脉冲阀，如此一个周期。清灰时各电磁阀按照预先设置好的顺序分别进行，互不干扰，实现长期连续运行。本次设计由于粉尘含量是不确定的，所以采用除尘器阻力达到清灰。

2、主要性能特点

①本方案采用布袋除尘结构，埂具有合理性，在线清灰时仍在正常使用范围内，从而延长了布袋的使用寿命。

②除尘器的顶部设有开启盖，能方便地进行检修盒维护。

③矿山布袋除尘器是底部进风结构，并设有预收尘机构，不但克服了粉尘直接冲刷磨损布袋的缺点，而且提高了收尘效果。

④本设备的关键件均采用件，如脉冲阀采用件，其膜片使用寿命超过100万次以上；布袋的笼架表面进行了硅化处理，能地防止腐蚀，从而埂适应气体除尘用。

⑤矿山除尘器具有完善的自动控制，开机后不须人工进行操作，收集下来的粉尘会随着卸灰阀的自动开启而自动流入原料桶。

⑥布袋、笼架、花板间的连接采用的结构，使布袋的固定埂合理，在安装和埂换时埂方便，并能埂好地布袋的安装尺寸。

3、技术特点 

①除尘效率可达，排放烟尘<10mg/m3。

②不受烟气成份、含尘浓度、颗粒分散度、比电阻等粉尘性质的影响。

③对粉尘的适应能力比较强，能够适应电除尘器不能收集的高比电阻、和细颗粒的粉尘条件。

④在捕集粉的同时，采取辅助措施还可以地脱除颗粒和重金属As、Hg、Se等及其他有毒、气体，具有协同效应。

⑤结构比较简单，操作维护方便，主要的清灰过程均可由程序自动控制完成，从而降低运行和维护成本。

⑥占地面积小。