钢铁行业对硅铁的需求量很大,但是在熔炼硅铁过程中会产生大量的烟尘,因此需要采取的治理措施,硅铁炉加装—大布袋除尘器进行达标治理。具有除尘,运行状态可以保持长期高 效稳定,且投资费用低等优点。
硅铁炉除尘器—大布袋除尘器治理方案:
一、该工艺系统采用正压过滤反吸清灰方式, 其运行及控制方式具有以下特点:
1.设备重量轻。如选用相同材质的滤料,与负压过滤反吹清灰方式相比,其设备重量相对轻 10%,一次性投资相应减少10%。
2.系统阻力小。引风机选用的实际内耗功率相对减小节省运行费用,仅此项比选用相同材质滤料的负压式节约运行费用可达10%。
3.除尘器电气控制采用除尘器控制柜,具备自动、手动两种控制功能。控制柜采用、新型控制芯片并采用PVC抗干扰二极管,系统稳定性好,准确度高。控制柜在运行过程中显示目前控制柜的控制状态,对其控制程序内容,通过模拟盘上模拟显示,液晶屏上汉字显示,一目了然,非常直观。如需修改除尘器的运行参数, 只需按键输入,液晶屏即汉字显示。与传统的PLC 可编程控制柜的控制功能一样,但弥补了其用于除尘器控制的一些不足。电控柜外形美观,运行,操作维护简便。
4.除尘器的每个室对应一个灰斗,灰斗下口装有双级锁气阀,与电控柜(卸灰柜)连锁,设定一个时间值(如 2小时或4小时根据收尘情况确定),电控柜自动控制(或手动)开启双级锁气阀卸灰,将粉尘输送到卸料口,装袋。
5.电控柜上同时设有温度显示及控制功能。在除尘器的进风管道前端设有测温仪,当进入除尘器的烟气温度高于运行温度时, 冷风阀打开,滤袋的工作温度在 200℃-260℃,是延长滤袋使用寿命的重要措施。
6.本除尘器系统所采用了火花扑捉处理,将烟气中的火花阻挡排除袋式除尘器安 全运行。
二、硅铁炉布袋除尘器工作原理:
当含尘气流进入除尘器的各分室后, 气流速度降低,大颗粒粉尘自然沉降,落入灰斗细微粉尘经滤袋过滤,滞留在滤袋的内表面,净化后的清洁气体经净室排出室外。 随着除尘状况的不断进行, 滤袋内表面的集尘不断增多, 系统阻力增大,此时与除尘器同步工作的定时及自控装置开始指令切换阀逐一 切换各分室的气流装置,在反吸气流作用下进行清灰。 当各分室分别清灰后,定时自控装置恢复计时,这样循环往复,维持除尘器连续性工作。
硅铁炉除尘器集“沉降、过滤、清灰”于一体,该设备运动机构简单,操作方便,结构紧凑,清灰能耗低,滤袋使用寿命长,维修方便。运轴方式为连续工作型。