烧结机电除尘器改造解决排放超标问题

慧阳烧结机电除尘器改造排放可达20毫克以下!是因为我们可以克服原来烧结机头电除尘器所存在的问题：除尘器设计排放浓度较高，在电厂、水泥等排放标准修改后，大多数现有静电除尘器有待改造。改造内容：原有的静电除尘器壳体、灰斗、管道、承重基础、物料输送系统都可以保留、沿用。

烧结机电除尘器改造的目的是用   少的改造成本、   短的改造时间、来达到本体提效至合格水平，严格控制出口粉尘浓度的排放，粉尘浓度控制在20mg/Nm3以内(除尘器出口测量），做到达标无忧排放。从根本上解决排放超标的问题。

排放超标的原因分析：

机头电除尘器处理的烧结粉尘的成分、比电阻、堆积比重存在着很大的差异。即使相同规格的烧结机，也会因为烧结矿的产地、烧结工艺不同而采用不同截面、电场数不同的电除尘器。烧结矿在烧结过程中额外增加了K2O、Na2O的含量而且在后面电场中的含量   高。粉尘的规程密度小于0.3t/m3；粉尘荷电困难；在极板上吸附后不易振打清灰，脱落后不易沉降，造成很大的二次飞扬，达不到设计的排放要求。

电场风速过高：

计算公式为：V=Q/F

式中：Q—烟气量；F－电除尘器断面积。

目前一般烟气除尘器电场风速都在0.6-1.5m/s之间，从多依奇公式可以看到，电场风速与收尘效率无关，但对于确定的收尘板面积而言，过高的电场风速，不仅使电场长度增长，使电除尘器整体显得细长，占地面积增大，而且会引起粉尘的二次飞扬，降低除尘效率；反之，在   的处理烟气量条件下，过低的电场风速必然需要大的电场断面，这就使得电除尘器结构庞大，气流沿断面的分部不均匀。因此，应选取满足除尘效率的   经济的电场风速。同时电场风速还与烟气特性、粉尘特性有关，当粉尘粒径大、粉尘量大、粉尘比阻低的烟气粉尘，电场风速可适当降低。

因此针对机头烟气粉尘特点及近两年机头电除尘器运行的情况，电场风速V一般取0.8—1.0m/s之间。

漏风的影响：

机头电除尘器为高负压运行，本体构件连接处、人孔门处、阴阳极振打穿轴处、进出口法兰、管道与膨胀节（补偿器）的连接处的漏风，会造成烟气量的增大和温度的降低，严重时烟气的结露，造成电晕极肥大，绝缘件的爬电和设备内部的腐蚀。

灰斗储灰及卸灰制度的影响，若采用手动定期卸灰，会造成卸空，   时间内，卸灰阀处的漏风，使灰斗上部局部的烟气温度降低，阴阳极下部的粉尘潮湿，对振打清灰造成不良影响，同时灰斗受潮，造成蓬灰现象。实验表明，当灰斗漏气量为5%时，除尘效率下降50%；当灰斗漏气量为15%时，除尘效率下降为零。

我们在45吨烧结机头电除尘器在设计中作出的改进

1机头除尘器预荷电技术

2电晕线的选取

3 增设阳极振打

4 设置振打制度

5    的阴极振打传动技术

6进风口气流均布设置技术

7减少漏风点，降低漏风率

8 烧结工艺的改进

我们改造设计   注重烧结机头电除尘器各电场内部的检查

（1）电场、保温箱内部及灰斗清灰

（2）阳极系统检查

（3）阴极系统检查

（4）振打系统检修或改造

（5）进、出口喇叭

（6）灰斗系统：对灰斗内壁腐蚀情况检查

（7）电除尘器漏风检查：漏风率≤3%

（8）人孔门检修检查各入孔门的密封性

慧阳环保产品质量diyi、信誉的原则，以新的机制、新的起点、继续致力于环境工程、环保设备的研究和，努力提高自身素质，增强市场竞争力，研究生产烧结机机头电除尘器，机尾电除尘器改造。我公司也会在不断发展十线中积累经验，不断优化设计，从而使20毫克以下超低排放。