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慧阳锅炉静电除尘器改造方案及措施

慧阳环保设备 发布时间:2019-08-07

慧阳锅炉静电除尘器改造方案

一、设计原则

1、遵循“技术成熟、可靠、先进,有成功案例可循;改造措施经济、合理、有效;使用后设备运行稳定、安全、节能;整机使用寿命周期长,检修维护方便;最终烟尘排放能满足目前国家环保要求和未来更高环保标准”的原则。

2、尽可能减少系统改造规模,采取有效的节能措施,降低一次投资

3、改造后电除尘系统有必要的安全保护措施,以确保烧结连续安全运行。

4、按现有场地条件优化除尘系统,力求系统流程合理,与主厂房等周边设备协调一致,外形美观。

二、锅炉静电除尘器工程主要内容

1、更换电场内所有极板。

2、更换所有阴阳极振打。

3、更换电厂内的阴极线.

4、更换出口槽形板。

6、更换进口分布板

7、清洗擦拭所有绝缘件如有损坏则更换

8、电场整体调整

9、除尘器壳体补漏

10、电场内部彻底清灰

三、静电除尘器改造方案及措施

本方案是根据技术文件的要求,结合我公司在过去对电除尘器改造设计经验、同时参考多台新建电除尘器经验而设计编写的。

本方案中提出的设备所能达到的技术要求完全满足系统正常、安全、连续运行的醉低限度要求;本方案所用标准的规范如与现行国家或行业标准不符的,按现行和更高标准执行;我公司将提供醉优化、最合理的系统设计和符合招标规范书和工业标准的优质产品;我公司将提供优质、周到的售后服务。

根据规范的要求,为确保施工工期,我公司保证在合同签订的时间范围内所有设备运抵施工现场,具备施工条件。

电改袋除尘器工程概述

1、贵公司现原有电除尘器效率低下且工作不稳定,为满足环保需求现将原有除尘器改造大修。

2、工况环境:室外安装,运行环境较好,环境温度较高。

3、设计依据和设计原则 

(1)依据贵方提供的技术参数和我方工程技术人员现场的踏勘。 

(2)烟气粉尘的物理、化学性质,包含密度、温度、湿度、酸碱性、粒径分布、浸润性、粘附性、磨蚀性、燃爆性、露点等。 

(3)烟尘的风量变动范围及周期。 

(4)我公司的丰富设备设计、制造经验。

四、慧阳公司静电除尘器的技术特点

我公司到目前为止设计制造安装了几百台(套)电收尘设备,使电收尘器技术不断完善,不断提高。该类电收尘技术已成为成熟完善的技术,在设计上我们注重实效,在计算机计算的基础上我们还通过与其它院校对比确认,重点部分一机一模型做模拟实验,获得数据指导设计,真正做到了“量体裁衣”。

五、设备制造检验标准

(1)电除尘器 JB/T5910-1997。

(2)电除尘器 性能测试方法 GB/T13931-92

(3)电除尘器 阳极板 JB/T5906-1997。

(4)电除尘器 振打系统通用技术条件 JB5907-91。

(5)电除尘器主要样件检验及包装运输储存规范 JB5908-91。

(6)电除尘器用瓷绝缘子棒型瓷转轴 JB/T5909.2-91。

(7)电除尘器用瓷绝缘子支持瓷套 JB/T5909.1-91。

(8)电除尘器焊接件  技术要求 JB5911-91。

(9)电除尘器支撑 型式与基本参数JB5912.1-91。

(10)电除尘器支撑 技术条件JB5912.2-91。

(11)电除尘器 阴极线 JB/T5913-1997。

(12)电除尘器调试、运行、维修安全技术规范  JB6407-92

(13)电除尘器 气流分布模拟试验方法 JB/T 7671-95。

(14)电除尘器 机械安装技术条件 JB/T8536-1997。

(15)钢结构设计规范GBJ17-88。

(16)建筑钢结构荷载规范GBJ9-87。

(17)建筑抗震设计规GBJ11-89。

(18)固定式钢斜梯GBJ4053.2-83。

(19)固定式工业平台GB4053.4-83。

(20)设备和管道保温油漆计技术规定SDGJ59-84。

(21)工业噪声控制设计规范GBJ78-85。

(22)焊接接头的基本型式与尺寸GB985-986-88。

(23)碳素结构钢和低合金钢轧薄钢板及钢带技术条件GB1153-89。

(24)普通碳素结构钢和低合金钢热轧厚钢板技术条件GB3274-83。

(25)优质碳素结构钢钢号和一般技术条件GB699-88。

静电除尘器维修改造施工及安装调试

1、本项目包括除尘器大修改造改造、外购件采购、安装及调试由卖方负责,卖方直接派出施工队伍。

2、设备安装应严格按照《设备安装说明书》进行。卖方提供检验及验收标准。买方对安装过程实施监理。

3、卖方的施工队伍在施工过程中应遵守买方的各项管理制度及规定,做到安全文明施工。卖方施工队伍在施工过程中的安全责任由卖方自负。

4、卖方负责电气自动化保护性恢复。

5、在施工过程中,土建、设备本体、电气自动化要协调一致,每一节点卖方应遵守会签制度。

涂漆、包装和运输

1、属卖方供货范围的设备和材料以及合作制造供货范围内的设备和材料,按国家通用标准、国家现行标准、行业标准、工厂标准及规范对设备和材料进行涂漆、包装,并有明显标记(合同号:目的地、收件人单位、设备名称、装箱清单、重量、吊装点等)。

2、运输区段:卖方设备制造厂——安装现场。卖方负责用汽车免费运输到现场或买方指定地点,并负责免费卸货。

六、静电除尘器安全维护及制度

1、电除尘器的维护和保养:电除尘器的使用过程中,必须做好维护与保养工作,以延长设备的使用寿命。

(1)检测电除尘器的温度和压力,以便及时了解烟气的工况温度和压力,在设备的使用过程中,进、出口烟道处设置了热电偶和压力表。

(2)阳极板、阴极线、分布板因种种原因造成积灰过厚,超过5~10mm时,应连续振打,如连续振打无效时,应切断高压电进行振打,如断电振打仍不奏效时应进行人工清灰。

(3)如排灰系统出现故障,应及时切断高压电排除故障后再行生产。

(4)电场外部各滚动轴承和振打传动机构处应定期加油润滑。

(5)各法兰密封联结部位,尤其是检修门、观察门处不得有漏风现象。

(6)电除尘器在使用时,应不定期小修(利用工艺生产停车机会)包括:检查电晕线是否折断,阳极板是否变形,阴阳极悬挂点是否有脱落松动现象。检查分布板孔是否堵灰。擦洗绝缘瓷轴,检查有无振打锤脱落,检查尘中轴承和振打传动装置,阴极保温箱处密封毡被灰尘污染及时更换。更换损坏的零件。测量设备接地电阻<2Ω。

(7)电除尘器在使用1年后应中修一次,中修包括更换磨损件,校直已变形的阳极板和阴极线,重新检测和调整阴阳极间距,检查电控部分并作彻底清理工作。但不允许用水冲洗电场内极板、极线、只能用干法清理粘灰。

(8)电除尘器在使用五年后应大修一次,大修包括更换锈蚀或损坏的阴极线、阳极板和振打部件,传动部件(电机,减速机),磨损零部件,保温层等。

(9)电气部分的维修和保养应遵循《电气说明书》

(10)电除尘器在使用时应建立必要的安全制度,维护保养制度和值班制度等。

(11)稳定工艺操作

2、电除尘器的事故处理说明

电除尘器在使用过程中,会出现各种各样的故障,操作人员应在了解了事故产生的原因之后及时采取措施予以排除,下面简要汇总几种经常出现的故障及处理方法(见下表)。

故障

原因

处理方法

电源跳闸,开关合不上

1、高压回路已短路

2、绝缘陶瓷及石英管和瓷轴绝缘不良

3、电缆损坏引起过电流

1、检查电晕线是否折断,靠在阳极板上

2、用兆欧表测量对地电阻

3、检查电缆头有无破损

收尘效率不高

1、进入电除尘器的烟气参数不符合设备使用条件

2、阴极线肥大

3、振打装置失灵

4、漏风率较大

5、气流分布不均匀,分布板堵孔

1、重新调整烟气参数

2、消除极线积灰,连续开启振打机构

3、用密封胶堵漏风

4、连续开启分布板振打

一次工作电流过大二次电压接近于0

1、阴、阳极短路

2、绝缘陶瓷及石英管和瓷轴内壁因冷凝结露造成高压对地短路

3、高压电极或电缆头对地击穿短路

4、排灰失误灰斗积灰过多,以堆积到阴极框架而短路

5、电晕线折断,残留部分接触阳极板而短路

6、阴极保温箱挡风板结灰

1、消除造成短路的杂物或断脱的电晕线

2、擦洗绝缘陶瓷及石英管和绝缘瓷轴,采用保温措施或提高绝缘瓷件温度

3、修复或更换损坏的绝缘瓷轴或电缆头

4、修复排灰系统,清除灰斗积灰

5、检查断线处,去除残留的电晕线

6、清理挡风板表面积灰

二次电流正常,二次电压较低值时产生火花

1、阴、阳极间距变小

2、有杂物落在或挂在阳极板上。

3、保温箱温度不够高,绝缘陶瓷及石英管内壁受潮漏电。

4、电晕极振打瓷轴受潮积灰污染造成漏电。

1、检查调整板,线间距

2、消除杂物

3、擦洗绝缘瓷轴和陶瓷及石英管提高绝缘子的温度。

4、开启保温箱内电加热器,提高绝缘子温度。

二次电压正常,二次电流很小

1、电晕极线肥大

2、电晕极线积灰太多

3、阴极振打装置失灵

5、入口粉尘浓度太大,出现电晕封闭。

1、消除积灰

2、修复振打装置

3、稳定工艺系统操作,降低入口含尘浓度。

二次电压和一次电流正常,二次电流读数为0

1、整流输出端保护用避雷器或放电针尖击穿损坏。

2、变压器至毫安表连结导线某处击穿。毫安表指针卡住。

检查原因,消除故障。

3、电除尘器安全工作制度

3.1 电除尘器的工作场所、道路要通畅, 场地要整洁, 照明要充足, 安全标志要清晰

1)所有行走路线及经常性操作,检修部位照明要充足;

2)各通行口不准堆放杂物;

3)电缆及管道通过走道, 需用盖板铺平。各灰斗沟应覆以与地面平齐的坚固的盖板;

4)运行带电设备要有明显清晰的安全标志与遮栏等。

3.2 电除尘器有关安全设施应按规定进行维护,确保有其可靠性

1)设备附近所配备灭火器材应定期维护和更换; 

2)应按规定检查供电装置故障保护功能和安全联锁功能的可靠性;

3)定期检查高位布置的整流变压器及高压开关是否保持着有足够的抗风

能力;

4)整流变压器贮油箱及泄管道应保持完好;

5)各类接地符合要求。

3.3 电除尘器的检修与运行人员必须经过有关安全培训并经考试合格才能上岗

1)对电除尘器一般机械检修人员按机务作业要求进行培训,内容涉及除尘器本体、出灰、烟道检修、高空作业、管道检修、焊接等特殊工作,还应掌握一般电气安全知识;

2)对机务检修的工作负责人,应掌握有关电气安全知识, 特别是高压电的停电及隔离措施、安全距离及触电救护等安全知识;

3)电气检修人员除掌握相应电气安全知识外,还应了解电除尘器机务检修工作的基本内容。

3.4 进入电场内部作业人员的工作人员应身体健康,精神状态良好。 衣、帽、鞋裤符合要求。患有精神病、癫痫病、心脏病、高血压等病症的人不宜进入电场内部工作, 发现有饮酒、精神不振等情况时应禁止在电场中攀高作业。工作人员必须戴安全帽, 应扎紧袖口、裤脚以防钩扎。 女同志不准穿裙子及高跟鞋入内, 辫子必须盘在帽内。 在电场清灰时, 应有防止灰尘对眼睛及呼吸道侵害的措施,电焊作业必须穿绝缘鞋。

3.5 进入电场内部工作, 必须使用检修工作票,做好各种措施

在工作票的办理中应执行工作许可制度,即只有工作负责人与值班员一起检查有关安全技术措施落实并由值班员签字同意后才能开始工作。应执行工作监护制度, 即有人在电场内部工作, 外面起码有一人监护联系, 进、出电场及关闭人孔门时应清点人数。有关安全技术措施,电气方面有: 停电,拉开高压隔离开关并将电场接地,供电装置电源开关挂警告牌,为了可靠起见,对电场再挂一付接地线,同时也应将振打,排灰电动机的电源可靠切除(使电源有一个明显的断开点)并挂警告牌; 机务方面有:热风、蒸汽源可靠隔离(关闭截止阀)并挂警告牌,应有防止送、引风机突然启动的可靠措施, 要防止粉尘等进入电场。

3.6 在电场内部工作,必须遵循有关安全工作条例

当电场内部可能存在有毒、有害、易燃、易爆气体时,须经过充分的通风,并经工作负责人检查(如用仪器测验或小动物试验)后才能进入。在电场内温度高于60℃(非人孔门附近的温度)时禁止入内工作,特殊情况需经主管生产领导批准并有确实可靠的防范措施才能工作,在电场内工作,应使用12V行灯照明,万一需要强光照明或使用电动工具,应装设触电保护器,在人孔门附近醒目处装设闸门。进入电场前检查电焊绝缘良好。上、下应使用工作袋,不允许将工具及材料上、下投掷,进、出电场的材料与工器具要清点,杂碎物应及时清理出,防止掉入灰斗。

3.7 尽量避免从非正常渠道(如人孔门)放灰,万一放灰需要做好相应安全措施

灰斗堵灰时,应尽量疏通,不得已放灰时,工作人员应戴手套,穿长袖衣服,长裤(放灰时不以穿化纤类衣服),着长统靴,裤脚套在靴外,必要时带防尘面罩,出灰点周围和通道应明亮,两旁应无障碍物,以便必要时工作人员向两旁躲避,放灰时,附近应无人工作与逗留,开启人孔门时,人不能正面面向人孔门。

3.8 运行人员在高压回路上操作,应使用操作票,遵循有关安全规定

高压回路为整流变压器的二次侧,高压隔离开关,电场的高压引入回路,阻尼电阻等处。主要的操作内容有接地线,操作隔离开关,摇测电场绝缘等。在执行高压检修安全措施的停电操作时,为了确保可靠停电(特别在其它电场仍在运行中),供电装置的低压侧停电操作也宜包括在操作票中。使用操作票。设备名称要完整,操作内容要明确,操作由一人监护,一个操作,逐条唱票并打勾。对高压设备进行巡视,要与高压回路保持1m以上的安全距离,严禁头、手伸入带电的孔门中,停运设备在没做安全措施前仍视作带电设备。运行中严禁操作高压隔离开关,启、停时操作高压隔离开关,要戴绝缘手套。摇测电场绝缘后要进行放电。

3.9 对特殊检修项目,应考虑专门安全措施

特殊检修项目主要有,电场空载升压试验,这个项目机、电共同作业,通电试验与故障处理一起进行。如观察放电点要打开人孔门,甚至要进入邻电场或烟道,双电源并联高位布置的整流变压器还要临时拉接高压连线,安全工作很重要,其安全措施应包括编制试验方案,统一专人指挥,可靠通讯联络,专职人员监护,安全围栏设置及警告标示牌悬挂等。当同一烟气通道上的其它电场仍在运行时处理电场侧高压设备,如检修阻尼电阻、高压隔离开关,需防范前级电场的飘移电荷,电极上未完全释放的电荷及静电感应电荷,主要是飘移电荷的伤害,若检修点前无法与电场隔离,则前面应可靠接地,并穿绝缘靴,戴绝缘手套进行工作。

七、质量控制计划及承诺

(1)产品的质量是企业的生命,技术先进的产品必须是以优异的产品质量保证为前提,这是我们全体员工在伴随着企业发展的过程中形成的共识。为了使产品质量得到保证,我们建立了完整的质量管理体系。

(2)实际以总经理为首质保责任制度,然后遂级分解直到落实到个人,建立了完善的质量控制网络。经营部签订合同后,由技术厂长负责协调,技术部、工程部、计划部及生产部审定合同的技术标准和要求,并由技术部负责图纸设计,计划部安排外购、外协件的采购和加工,生产部编排生产计划并下达到车间加工生产。工程部则严格按照企业、行业标准进行质量检验、检测,并按计划安排售后服务等工作。对上述每个环节我们都建立了质量管理卡,并实行签名制,建立了质量考核档案,并与效益挂钩实行奖惩制。

(3)在产品的加工制做中,我们严格按照国标、行标和企标对所需原材料如;板材符合GB700-79普通碳素钢钢号和一般技术条件,铸铁件满足GB976-67IZT20-40规定条件,焊接使用焊条符合GB981-76低碳素钢焊条规定,喷漆执行SB2014-85标准。对设备的制造和验收严格按ZBT8011-89行业标准进行验收。

(4)零部件采购的由计划部负责,首先选择信誉好的国内知名大、中型企业的优质产品,并要求供应厂家提供相关的质量证明及检测文件和数据,并在供货合同中保留对供应厂家产品质量的追诉权,对初次选用供货厂家的产品,我们将按对方提供的有关技术数据,进行复检和疲劳试验,合格后方可使用。

(5)设计、制造、运输、检验等工艺方案

《质量保证》

1、供货的质量保证和质量控制将以设计、开发、生产、安装和服务的质量体系为模式,确保工程项目及过程的质量达到合同和技术标准的要求。

2、我们的质量方针是:奉献环保,造福人类,创造“1流技术,1流管理,1流设备,1流服务”。向顾客提供技术先进,性能优良的环保品牌产品。为了实现上述方针,全公司员工必须服从质量:

2.1坚持质量第1:数量成本必须服从质量

2.2严格质量管理:质量体系文件是治厂法规,人人必须遵守;

2.3不断开发新产品:不断吸取新技术,开发1流设备;

2.4强化预防控制:落实质量职能,实行全过程预防和控制,保证不合格产品不出厂;

2.5竭诚服务用户;视顾客为上帝,热情做好售前、售中、售后服务,任何损害顾客的行为都要严格追究。

3、我们的质量目标是:

公司向用户提供100%合格的产品。

公司向用户提供备品备件,提供产品安装、调试和技术培训等方面的优质服务。

信守合同,保证产品质量符合国家有关法规,安全标准和质量标准。不断提高全体员工的素质,是公司质量工作的立足点。公司以高素质的员工保证质量方针和正确理解和贯彻,保证公司质量体系的有效运行。

工程咨询、工程设计文件符合规定的质量标准,达到现行规范和规定要求,满足合同的约定,验收合格率确保100%。

《质量控制》

1、设计质量控制

设计管理和质量控制严格满足质量保证体系的要求,全部设计工作将按设计策划、设计接口、设计输出、设计评审、设计验证、设计确认、设计更改等程序进行控制,并建立详尽的设计质量记录,确保设计文件的有效性和完整性。设计严格遵循合同和技术协议的约定。

2、配套件设备采购质量控制

2.1在除尘器配套件设备采购时,严格执行采购控制程序。

2.2配套件质量控制措施:

·对厂商的加工技术水平进行审查,选择厂商;

·厂商必须是有资质、有业绩、有经济实力的专业企业,并符合技术的规定;

·厂商必须对阀门加工各工序进行质量检验和记录;

·所有阀门出厂前必须逐个进行性能试验;

·阀门所需配套附件的采购必须得到确认方可进行;

·出厂前检验及包装、运输符合技术要求。

2.3电器、计器设备及元件质量控制措施:

·电器、计器设备及元件的采购符合技术协议的约定;

·PLC主机及主要元器件的厂商选择均符合技术协议的约定;

·厂商必须是有资质、有业绩、有经济实力的企业;

·电器、计器设备及元件质量符合规定的技术标准,具有产品合格证;

·电器、计器设备及元件是品德产品。

3、设备制造质量控制

3.1购买的钢材及其他主要材料必须有合格证、材质检验报告;

3.2必须严格按设计图纸制造,若有材料替换,必须得到设计人员许可;

3.3对设备制造的每道工序须有自检报告和记录;

3.4制造过程中及出厂前,对制造产品进行检验;

3.5出厂前检验及包装、运输符合技术要求。

八、技术服务与售后

1、技术服务与联系

及时向需方提供按合同规定的全部技术资料和图纸,有义务在必要时邀请需方参与供方的技术设计审查。

我公司负责从设备选型、设备设计、制作、安装、调试及售后服务等一条龙服务。

主动提供由需方选购的与合同设备有关配套设备的接口要求、技术条件资料。

严格执行供、需双方就有关重大问题召开会议的纪要或签订的协议。

免费到现场培训需方操作人员关于设备安装、调试、使用及维护等技术问题;如果需方需要,用户可以到我公司接受我公司的专门技术培训.

2、售后服务

在第1个大修期内,我公司有关技术人员及检修人员免费配合大修工程。

当设备发生问题,接到用户通知后2小时之内以予答复,6小时内专业技术人员及检修人员赶赴现场,进行消缺服务。

长期以优惠价格提供给用户所需用的备品、备件。

完全做到售前、售中、售后服务,达到用户满意。

随时满足需方对备品、备件的要求。

质保期满后,对于我公司设备发生的质量问题,及时派人进行维修和维护服务。


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