焦化行业是冶金工业中的污染大户,同时也是污染治理的难户,由于焦化厂生产工艺中会产生大量废气粉尘,焦化厂都不例外,因此对于这个问题需要加以重视。
湖北一新冶钢有限公司900万吨/年焦化项目有筛焦楼一套,需配套筛焦楼除尘器设备,由于焦炭转运过程中造成生产性粉尘严重超标,污染大气和作业场所,现有除尘系统由于设计缺陷不能达到现有的环保要求,急需进行升级改造。正常情况通过皮带转运、筛分后装车外运,为减少和避免沿线及岗位粉尘,需对各个转运点机头、落料点、溜槽、振动筛等进行除尘。粉尘防治的难点:
1、尘源多、分散,增加了收集管路系统优化设计的难度。
2、粉尘,且为阵发性;平均粉尘达200~400mg/m3,醉大粉尘浓度达到1000mg/m3,增加了收尘系统的优化设计及各尘源点风量匹配的难度。
3、粉尘有湿度,硬度较大,且含有量的水分,设备选型较难(本次设计只考虑袋式除尘器选型)。
4、施工作业面积较小,增加了难度。
5、皮带输送等生产过程中,物料间相互碰撞,产生粉尘,溢出工艺设备外,造成区域内粉尘飞扬,综上所述,可见粉尘沿设备不严密处和料落点直接外逸,粉尘且细。
焦化厂煤焦线除尘器的设计原则
(一)除尘系统采用有充分理论依据并经实践验证的技术,经得起长期稳定地运行的检验。
(二)主要解决各扬尘点的粉尘治理,以不影响操作、维修,又能达到较高的捕集率,地做到实用,不盲目追求风量过大,做到系统运行达标。
(三)除尘系统操作、维护简单,不影响岗位操作(不改变工人操作方式),不防碍设备维修,而且能长期运行。
(四)上述几点的前提下,通过优化设计尽量降低工程造价,一次投资省,长期运行费用低,效果好。
(五)满足及行业对环保的要求,并达标排放。
焦化厂地面除尘站设备选型:
慧阳公司综合考虑粉尘浓度较高、较细、易燃的特性,除尘效率、处理能力、动力消耗与经济等多方面因素,结合我公司处理同类粉尘的成功经验,设计选用HYMC型脉冲袋式除尘器,对各个转运站单独除尘设计。特点如下:
1)喷吹装置自身阻力小,脉冲阀启闭,因而喷吹压力为0.3~0.5MPa。
2)滤袋度为6000mm,便于运输安装;结构紧凑,节省占地面积。
3)设备压力损失低,且清灰能耗下降。
4)滤袋拆卸方便,减少空间实现外部换袋,操作条件好。
5)脉冲阀需要清灰气量只有传统脉冲清灰的1/2,维修工作量小。
6)配套的PLC清灰程序,功能,调节方便。