锅炉静电除尘器改造工艺步骤及要点

随着我国环保对粉尘排放指标越来越严格，对于前些年锅炉选用的静电除尘器都需要升级提效，因为其排放是不稳定的，也不能满足现行排放标准，为了满足环保的需求唯 一的方法就是改造升级。

锅炉静电除尘器改造工艺步骤：

1、拆除原电除尘器电场阴极框架和阳极板排、阳极板和阴极线、内顶盖和外顶盖等相关设备。电除尘器内部中空，并打扫干净。

2、保留原电除尘器的出口烟道和出口烟箱，出口烟箱喇叭口的上部开孔，从净气室接一段出口烟道与原出口喇叭口的开孔处相连，这样既满足设计要求，又尽可能的利用了原电除尘器的壳体和烟道，节约了成本，充分利用原来除尘器保温系统。增加本体及设备均做保温设计，并负责实施安装。恢复和更新除尘器保温损坏和拆除的部分;

3、在原电除尘器出口处加设出气端墙，保留原电除尘器烟道，重新设计安装布风板及导流隔板，烟道由于要安装挡板门，需要在设计的安装位置处断开，安装挡板门和补偿器后密封焊接;

4、静电除尘器改造的顶盖重新设计加工，在顶盖上装设净气室，布袋清灰系统的部分部件，如脉冲阀，并加设烟气旁路。

5、新增旁通烟道和旁通阀。旁通烟道旁通阀打开时烟气不与除尘滤袋接触。用于锅炉启、停投油助燃工况及锅炉排烟温度超温时，起到保护布袋作用。同时可实现除尘器的离线检验，通过PCL控制自动打开旁通阀，关闭烟气阀，烟气直接通过旁通烟道进入排气烟道，保护滤袋。

6、新增的走梯平台及照明，并增加一台30m3空压机，同时增设压缩空气储气罐、吸附干燥器、压缩空气输送管路。

锅炉静电除尘器改造后技术性能要点：

1、静电除尘器改造后能够捕集小于0.01微米的细粒粉尘。在改造中可以通过不同的操作参数，来满足客户所要求的不同净化效率。

2、除尘器本体运行阻力一年内≤1200Pa，三年后≤1400Pa，不会对锅炉风烟系统造成不稳定影响。

3、阻力损失很小。不影响空调进风、出风效果。

4、除尘系统的处理风量增加40%以上，为生产工艺增产提供了有力。

5、操作简单，技改费用低，排放达到20mg以下，施工时间短。

6、改造的的除尘器电除尘区不变，对袋除尘区的运行参数、工况能进行监视，现场实现自动化运行，无人操作。

我公司在锅炉静电除尘器改造采用了新的研制技术，维修改造后的除尘设备效果排放优，欢迎广大客户来电洽谈！