锅炉布袋除尘器的操作规程和停机方法

锅炉布袋除尘器布置在锅炉下级空预器和引风机之间。锅炉含尘烟气经布袋入口挡板进入各单元灰斗，随着烟气体积膨胀扩容，烟气流速急剧降低，大颗粒粉尘由于重力作用直接掉落到灰斗，其余较小粉尘随烟气通过滤袋，过滤后的干净烟气经过净气室、提升阀、汇集到出口烟道经引风机排入烟囱。随着时间推移，滤袋上的积灰越来越多，当滤袋表而积灰达到量时（即设定布袋阻力值或喷吹时间间隔），由清灰控制装置按设定程序关闭提升阀，进行离线反吹（打开电磁脉冲阀，压缩空气进入滤袋，抖落滤袋上的粉尘）。一个单元结束后，打开提升阀，进入下一个喷吹单元，依次循环。同时输灰系统将落入灰斗中的粉尘借助压缩空气输送至灰库。

重力锅炉除尘器和惯性力锅炉除尘器的除尘效率都较低，且满足不了现在的环保要求，所以目前逐渐被淘汰。旋风式锅炉除尘器的除尘效率虽然相对前两个较高，但因烟气阻力较大且难于分离粒径小于5tim的尘粒，所以，煤粉炉不宜采用，而链条炉采用较多。

此外，安装锅炉除尘器的时候，需要检查以下设备的各配件安装是否，主机是否有磨损，连接件是否等，另外，还要检查锅炉除尘器的风机运转时有没有杂声或者运转不良的情况，一旦发现就要立即维修。锅炉除尘器安装在室外的时候，除尘器安装上防雨罩或防雨棚。这样能够延长除尘器的使用寿命。

燃煤锅炉除尘器的操作规程：

一、开机前准备

1、除尘器各检查孔处于关闭状态。

2、各用电设备供电正常。

3、压缩空气供应正常，正常值为0.4MPa以上。

二、开/关机步骤

1、开机顺序

压缩空气—卸灰系统—脉冲清灰系统—风机—工艺设备

2、关机顺序

工艺设备—风机—脉冲清灰系统—卸灰系统—压缩空气

3、说明

1、本除尘系统卸灰采用手动卸灰，卸灰系统可不遵循以上开关机顺序。

2、除尘器如非长期停机，可不必关闭压缩空气阀门及控制系统。

3、除尘器如需长期停机，当除尘器风机停止运行后，脉冲清灰系统须正常运行1～5个清灰周期，并清空除尘器灰斗内存灰，做到滤袋无积灰、灰斗内无存灰。如有可能，定期进行空运转。

锅炉除尘器停机方法：

锅炉除尘器停机分为一般停机和长时间停机。

一般停机方法：

在锅炉正常停炉，锅炉除尘器要离线少于5天时，应采用下列停机方法：

1、关闭自动清灰摸式，这时应当让尽可能多的灰留在滤袋上。如果大致知道停炉时间，应预先采取停止清灰措施。通常应力求保持整个锅炉除尘器的压差在1000～1250Pa之间，这样就可以在滤袋上保留一层灰，其后启动时水分与冷凝物不会与除尘布袋直接接触。

2、当不加煤后，应在锅炉中燃烧气以锅炉除尘器中的SO2。通常时间可以持续lh。除了定时外，还可监测SO2。当SO2浓度低于0.25/106时，也可以认为已完成。在SO2期间，不应当让除尘器的排气温度低于115℃(所用锅炉除尘器中的酸露点)。

3、在S02期间应尽力把灰斗中的灰全部排走。

4、在整个停机过程中应保持灰斗加热。

5、停炉，停风机。

6、打开锅炉除尘器的旁通阀门。

7、关闭锅炉除尘器所有8个室的出口阀门。

8、关闭锅炉除尘器入口蝶阀。但应注意，如果排灰系统还在运行则不应关闭入口蝶阀。因为这会在除尘滤袋上造成过大的压力，将滤袋上的粉尘层拉脱，从而使滤袋受潮。

9、锅炉除尘器应保持旁通状态，直至准备恢复在线，然后即按“一般启动方法”执行。

10、锅炉除尘器离线时，应尽力保持温度在115℃以上，方可使滤袋保护。

长时间停机：

当锅炉正常停炉，锅炉除尘器将离线多于5天，或者锅炉除尘器要接计划进行检查或要修理，而需要离线多于5天时，应按长时间停机方法操作：

1、关闭自动清灰模式。这时应当让尽可能多的灰留在滤袋上。如果大致知道停炉时间，应预先采取停止清灰措施。通常应力求保持整个袋式除尘器的压差在1000～1250Pa之间。

2、当不加煤后，应在锅炉中燃烧气以除尘器中的SO2。通常时间可以持续2h。除了定时外，还可以监测SO2。当SO2浓度低于0.02时，也可以认为巳完成。在SO2期间，不应当让除尘器的排气温度低于115℃。

3、完成SO2后，在锅炉除尘器冷却至低于115℃以前，对每个分室手动清灰3～5遍。

4、在整个停机过程中应保持灰斗加热。

5、启动排灰系统，直至灰斗排空。

6、停炉，停风机。

7、打开锅炉除尘器的旁通阀门。

8、关闭锅炉除尘器全部8个分室的出口阀门。

9、关闭锅炉除尘器入口蝶阀。但是，如果排灰系统仍在运行则不应关闭入口阀门。