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矿热炉除尘器运用技术及运行效果

慧阳环保 发布时间:2019-12-07

由于矿热炉产生的烟气特性为烟气温度高,含尘浓度大,粉尘粒度小,比重轻,所以治理起来有难度,我公司设计的矿热炉除尘器克服了以上问题,以较小的投资即可达到理想的治理效果。

矿热炉除尘器整套设备采用全自动PLC控制系统控制,实现无人操作,由于矿热炉在冶炼时会产生加料或是塌料工况,使烟气量和温度产生不稳定,电炉除尘器设计了超温和故障报警,超温时,会有冷风阀自动打开,以免烧毁滤袋,造成不的损失。还设计有大容量储灰仓,可定时定量人工或是机械卸灰,减少工人操作量。整套系统无易损件,所有部件使用寿命都在两年以上,检修和维护简单,是矿热炉冶炼烟气治理的理想设备。

矿热炉布袋除尘器运行原理:

在引风机的作用下,含尘烟气从矿热炉尾部排出,经烟道进入层叠式进风总管,经导流装置进入过滤室,较粗重的尘粒在自重和导流板撞击下,沉降到灰斗内,而较细轻的尘粒被吸附在滤袋的外表面上,逐渐形成一层滤床,阻止细小的尘粒进入袋内。随着附在布袋外表面上的灰尘增多,达到设定的压差时,脉冲反吹风系统自动启动,令压缩空气从袋内向外吹,使灰粒脱落,掉入灰斗中,经螺旋输送机送入搅拌加湿机或散装机再装车运出。经过滤后清洁的烟气进入上部洁净室内,汇集入排烟风道,经烟囱排入大气。  

矿热炉除尘器运用技术特点:

1、采用的烟气导流技术,使进入各过滤室的烟气均匀分布,这是除尘器具有的重要措施。导流技术共包括3部分:层叠式进风导流技术、灰斗导流板技术和烟道弯管导流板技术。

2、采用灰斗自动电加热器,以灰斗内的灰尘不结露,减少腐蚀和避免灰尘搭桥而堵塞。在灰斗温度低于设定值时电加热器自动开启,高于设定值时自动关闭。

3、采用内置式旁通烟道,当烟气温度过低和过高时,旁通烟道便自动打开,同时关闭除尘器各室阀,使烟气通过旁通烟道排入烟囱,以避免在烟气温度高时布袋被烧坏或烟气温度低时因结露被酸性腐蚀。

4、采用PLC程控技术,对脉冲阀、离线阀、卸灰装置、旁通阀、灰斗电加热器等设备进行控制。

5、除尘滤袋选用500g/m2以上的滤料制作,滤袋内支撑用的袋笼采用碳钢加镀锌处理,在自动焊接生产线上生产,焊接强度并光滑无毛刺,以免损坏滤袋。

6、采用脉冲反吹清灰,气源为压缩空气,脉冲阀的动作是根据滤袋内外的压力差(或设定的时间)在PLC的控制下按设定的顺序自动启停。

慧阳矿热炉除尘器运行效果:

将该系统投入到正式的运行过程中,直至今天为止,整体系统的运行呈现出平稳、,烟尘捕集率≥。测温及清灰采用PLC自动控制,管路设定温度180℃,当炉内塌料及环境温度达到设定的温度时,自动打开强制冷却器,防止布袋被烧毁。此外,清灰每间隔半小时分室进行,提高了清灰的效果。

矿热炉除尘设备是我公司根据硅铁,铬铁,锰铁,硅锰,富锰渣,电石等矿热炉冶炼时产生的高温烟气而设计的一款大风量除尘设备,占地面积小,处理风量大,过滤风速高,净化效果好,排放浓度达到20mg/m3以下,达到我国环保新标准。


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