焦化厂运焦皮带转运站除尘器改造工程方案

由于徐州某焦化厂运焦皮带转运站除尘器在使用中存在气包经常开裂，计划停产时粉尘外溢严重等情况，为此进行改造升级提效，以满足当前新的环保新排放标准。

焦化厂运焦皮带转运站除尘器改造工程方案：

运焦皮带转运站除尘器改造前情况：

徐州某焦化厂一区的运焦皮带转运站除尘器为3仓除尘器，单仓由6根反吹管与气包相联通。在生产时存在气包的焊口经常开裂现象，计划停产时粉尘外溢严重等情况，进行改造。

焦化厂除尘器改造中的注意事项：

1、气包改造进行焊接作业时在布袋上方铺设布进行遮挡，火花不进入布袋造成火灾。

2、改造过程中停氮气作业，氮气阀门后堵盲板，作业人员。

焦化厂运焦皮带转运站除尘器改造方案：

1、气包开裂改造方向为气包的结构；由于焦化粉尘很细、很轻，不离线是很难将布袋上的粉尘清理下来，因此粉尘外溢的改造方向是改为在线脉冲反吹。

2、针对气包开裂的改造方案：针对长方体结构气包的弊端，决定改为圆柱体结构。圆柱该材质为∮375无缝钢管，长1600mm，壁厚8mm，材质为Q235-B。将反吹管进行固定，其原来的位置及垂直度。拆下脉冲阀，将长方体气包整体切割。除尘器箱体顶部及与反吹管交接处进行严密焊接，焊接质量。圆柱体气包两端密封，上下按反吹管距离进行割孔。用水平仪测量脉冲膜片底座后对气包的上孔、下孔进行焊接作业。质量焊接强度。安装脉冲阀、电磁头。

3、针对计划停机或故障停机时焦粉外溢的改造方案：将原安装在除尘器出口的常开翻板阀调灵活。在翻板阀上部安装电动液压缸推杆为翻板推动力。调整好开关限位，将电动液压推杆与除尘器出口翻板进行连接。手动、电动调试离线阀、开关灵活、到位。增加离线阀PLC程序、及相关参数设定，实现离线阀、脉冲阀等的自动化操作。

4、相关数据参数设定：关闭离线阀3秒后，1#脉冲阀开始动作；脉冲阀动作时间：0.5秒；脉冲阀间隔时间：3秒；6#脉冲阀动作8秒后，离线阀打开；该仓离线阀打开10秒后，关闭下一仓离线阀开始下一仓反吹。如果反吹过程中压力损失超过30%，可适当增加脉冲阀间隔时间1-2秒。

焦化厂转运站除尘器改造后实施效果：改造后，经过一段时间的使用，气包无漏风现象；在计划停机及故障停机时无积灰外溢情况发生。具有实际的可操作性，值得推广。