焦化厂水封地面站除尘器净化流程及结构设计

慧阳环保公司制作的焦化厂水封地面站除尘器，主要针对焦炉机侧焦侧、捣固焦炉、干熄焦、装煤、顶装等工况的粉尘治理。本设备采用流体无缝钢管焊接

，电动阀均可自动控制开关、装煤除尘水封装置用来输送侧装捣固焦炉装煤车、推焦车工作时集尘罩收集的机侧烟尘。

焦化厂水封地面除尘站装置组成：

焦化厂除尘器—装煤除尘水封装置有集尘干管、U型导烟管、烟气隔离罩、水槽、支(托)架(设304不锈钢滑板结构，带润滑油槽)、给排水管道及管件、配套阀门、平台、爬梯、仪表元器件、、保温等组成。

焦化厂水封地面站除尘器净化流程：

各捕集罩及导流板→推焦车/装煤车上连接管道→U 型导烟管(固定在装煤、推焦车尾部)→水封式通风槽→除尘干管→除尘器→风机→消音器→烟囱排出。

慧阳根据徐州某焦化厂U型水封式地面站除尘器结构设计如下：

1、炉头导流板：现有炉头罩，加强与炉柱间密封，在炉门上方设有烟气导流板，导流板外沿到炉柱外侧 200-250mm,导流板为碳钢材质，钢板厚度 6mm。数量 150 个。 

2、U型导烟管：板厚 6mm，材质 304 不锈钢。 

3、水封式通风槽：水封式通风槽即是通风管，也是散热管，当高温烟气通过时，由于管道较长，会对烟气起到很大程度的散热降温作用，水封式通风槽设计成方形结构。 

a.水封式通风槽截面积：1#、2#炉通风槽采用等截面，通风截面积为 3.0m2；通风槽长度：大约 280m。 

b.水封式通风槽槽壁板厚度全部为 10mm，材质炭钢。 

c.水封式通风槽较大通风量：240000m3/h；较大通风耐压：-6500Pa；气体流速：≤23m/s；通风槽末端设置重力平衡阀。 

d.水封式通风槽设进水阀和排污阀。排污阀为电动，规格DN150， 排污阀数量：风管部位每间隔 30 米设置一台，水管部位每 10 米间隔设置一台。 

4、车载管道电动调节阀门：接口：Ø1400mm(或当量直径)，钢板厚度 5mm； 驱动方式：电动。 

a.切换电动调节阀门分别安装于推焦车、装煤车与共 4 台，工作时打开，风量可电动调节,运行完毕关闭，相互切换使用。 

5、预喷涂装置：利用高压空气将喷涂粉料喷入布袋除尘器前入口管道内，使粉尘均匀涂在各条滤袋上，防止含焦油的装煤烟气粘附滤袋使滤袋失去过滤能力而不能使用。灰仓容积：>8m3，钢板厚度不小于6mm； 主喷射器喷射能力25kg/min, 使用寿命大于2年； 出料阀6-25Kg/min 可调；插板阀：200X200；电动卸料器：200X200 

a.预喷涂装置所用的喷涂粉料取自焦侧地面除尘站灰仓，用空气管道输送至机侧地面除尘站。 

我公司均已焦化厂水封地面除尘站运用到实际生产中，并取得了客户的认可，实现了10mg/nm3的排放标准。