锅炉电袋复合除尘器技术开发创新点

锅炉电袋复合除尘器是近几年发展起来的一种除尘设备。尤其适应高灰浓度烟气除尘，并满足现行国 家排放标准的要求。

锅炉电袋复合除尘器的工作原理：

电袋复合除尘器由两个单元组成，即电除尘单元和布袋除尘单元。一般情况下，电除尘单元布置一个电场。这种复合式除尘器前电后袋，即发挥了电除尘器可将烟气中80%-90%的粉尘收集，使进入滤袋的浓度降低，滤袋的阻力降低、清灰周期加大，从而延长布袋的寿命。又发挥了布袋除尘器对煤种不敏感，微细粉尘收集()等优点，能达到10mg/m3的排放标准。

锅炉电袋复合除尘器技术性能特点：

1.适用高比阻粉尘收集，除尘效率具有高 效性和稳定性。

电袋除尘器的效率不受高比阻细微粉尘影响，不受煤种、烟灰特性影响，排放浓度容易实现在10mg/Nm3以下，且长期稳定。

2.运行阻力比纯布袋低500Pa，可以减少引风机功率消耗。

运行阻力不纯布袋低500Pa，每10000m3/h风量引风机功率可减少1.74KW。

3.清灰周期长、气源能耗小。

由于滤袋收集的粉尘量少，阻力上升缓慢，其清灰周期时间是纯布袋除尘器的2倍以上，压缩空气消耗量不到纯布袋的1/3。

4.延长滤袋使用寿命。

运行阻力低、滤袋的负荷差压下延长了滤袋的使用寿命。清灰周期长、清灰次数少延长了滤袋使用寿命。在相同运行条件下电袋的使用寿命比纯布袋除尘器的寿命延长2-3年。

5.一次性投资少，运行维护费用低

适当提高过滤风速可减少滤袋、阀件等数量以降低设备成本及费用，运行能耗低和滤袋使用寿命长降低了运行及维护成本。

锅炉电袋复合除尘器点：

1.高 效 、低耗的喷吹清灰系统

喷吹系统采用安 全、清灰效果醉佳的喷吹技术，沿喷吹方向选用布置曲线喷嘴，曲线喷嘴具有喷射距离远，喷射角度可控制等特点；使清灰、阻力损失小(800Pa)，喷吹气源压力低(0.1-0.35Mpa)能耗低；喷吹周期长、脉冲宽度窄。

2. 气流分布装置

电袋除尘器进气口及电袋结合部分采用型的气流均布装置，使气流分布既不降低电除尘效率，又能满足了布袋除尘器对气流分布的要求。一举两得。为延长滤袋使用寿命奠定了基础。

3. 对滤袋骨架

滤袋骨架上口采用保护套结构，防止喷吹气流偏斜冲刷滤袋，硅处理、充分对保护滤袋，延长滤袋使用寿命。

4. 电除尘

依据粉尘特性，选择合理的极配形式及振打结构，采用分区供电Z大可能的提高电除尘对效率和运行对安 全性。

5.应用

适用于燃煤电厂现役电除尘器达标排放技术改造要求小于等于10mg/Nm3排放的燃煤锅炉烟气净化；旧电除尘器的增效改造。新建电厂锅炉燃高比电阻煤的除尘；脱硫后烟气含尘浓度的除尘；建材水泥行业烟气净化；钢铁行业烟气净化；有色冶金行业烟气净化；城市垃圾焚烧炉烟气净化。

我公司在锅炉电改袋除尘器中要因地制宜、因势利导。根据不同的工况选择不同的改造方法。