锅炉烟气除尘器技术说明

我公司结合锅炉烟气的特性，采用的脉冲袋式除尘技术，此设备的使用主要解决了锅炉烟气污染问题，实现达标排放标准。

锅炉烟气除尘器技术说明：

1、高 效脉冲喷吹技术：新型低阻、高 效、长寿命膜片电磁脉冲阀的合理选用，加上喷吹管的独到设计和加工手段，使布袋除尘器的清灰方式了的改变。

2、结合锅炉烟气的特性，采用的锅炉滤料，解决了烟气的强腐蚀的问题。

3、PLC可编程控制器技术：采用PLC可编程控制器进行控制, 具备与系统DCS的通讯接口，可以实现对布袋除尘器进行手/自动控制。

4、设备的阻力控制：通过在设备设计上的一系列独到考虑，从设备结构和滤料两方面设备整体阻力的安 全和。

锅炉烟气除尘设备系统主要设备：脉冲袋式除尘器本体

1.结构框架及箱体——结构框架用于支撑除尘器本体、灰斗及输灰设备等；箱体包括上箱体、中箱体及灰斗等;

2.滤袋、笼骨和花板——滤袋和笼骨组成了除尘器的滤灰系统；花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室(含尘段)及净气室，并作为除尘器滤袋组件的检修平台；滤袋组件从花板装入;

3.进气系统——包括进风导流总管、导流板;

4.排气系统——包括由排气管道等组成的除尘器净化气体排放系统;

5.卸灰系统——装置于除尘器灰斗上的卸灰阀等组成了除尘器的卸灰系统，用于及时排出灰斗中收下来的物料;

6.压缩空气系统——包括压缩空气管道、减压阀、压力表、气源处理三联件等;

7.控制系统——包括仪器仪表、以可编程控制器为主体的除尘器主控柜、现场操作箱等。

锅炉脉冲布袋除尘器工作原理：

脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式，含尘气体由处气流均布装置均匀进入过滤室。气流通过阻流加导流型气流分布装置的适当导流和自然流向分布，从侧面及下部全方面均匀进入袋室，整个过滤室内气流分布均匀；含尘气体中的颗粒粉尘在进风道内通过自然沉降分离后直接落入灰斗，其余粉尘在烟气导流装置的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱、排风管排出。

滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰，清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内配有喷吹管，喷吹管上均设有一个脉冲阀与压缩空气气包相通。清灰时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气经喷口喷向滤袋，与其引射的周围气体一起射入滤袋内部，引发滤袋抖动并形成由里向外的反吹气流作用，附着在滤袋外表面的粉尘，达到清灰的目的。

随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到量时，由清灰控制装置(定时控制)按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹，压缩气体以促的时间顺序通过各个脉冲阀经喷吹管喷射气量空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成的清灰作用，抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由输灰设施集中送出。

锅炉除尘器的控制(包括清灰控制)采用时间控制。整套除尘系统的控制实行自动化无人值守控制，并可向工厂大系统反馈信息，接受工厂大系统远程控制。所有的检修维护工作在除尘器净气室及机外执行，无须进入除尘器内部。