近几年,随着环保要求的提高,大部分水泥企业窑头、窑尾电除尘器因无法达到现排放要求,都面临的升级改造的问题。
水泥厂窑尾静电除尘器改造原因:
河北某水泥生产线由于原除尘设备,排放在30mg左右,后埂换极板,极线,埂换高频及脉冲电源,都无法长期排放要求,在如今实现10mg 排放,原设备无法达到现排放要求。
水泥窑尾静电除尘器改造方式:
方案采用电改袋方案,后期简单埂换滤袋,可升级至 5mg 以下排放。醉终方案拆除原静电内部结构,保留箱体,顶部采用原框型梁,再增加顶部圈梁,洁净室以模块安装,新设备采用高净气室,上出风烟道方式,内部做工艺,采用国产p84滤袋,设备长期使用。提供较的电气控制,采用模块化设计,具备分室压差清灰,出口处浓度报警功能,脉冲喷吹破袋报警功能,在未来可进行智能化升级。
水泥厂窑尾电改袋除尘器改造结果:
改造期间停窑期,整体拆装用时间25 天,期间我们对出风管也进行了改造,改造增加上出风管,现设备使用稳定,排放低于5mg/m3,设备阻力一直较低,稳定在800pa左右。