喷涂废气治理方法：沸石转轮+催化燃烧设备组合工艺

喷涂废气的处理主要是废气的收集和废气的治理，废气的收集方法主要通过在作业车间合理布置集气结构，废气治理技术方法选用沸石转轮+催化燃烧组合工艺。在处理喷涂废气之前先要进行预处理，即去除废气中的漆雾。

喷涂废气治理：沸石转轮+催化燃烧设备原理及特点：

1、工艺原理：转轮吸附+催化燃烧就VOCs治理经典工艺处理喷涂废气。废气经过预处理后，进入转轮进行吸附净化，达标排放。当沸石转轮满足脱附条件时，系统进行介质再 生。与CTO相配合，完成脱附和燃烧氧化，分解VOCs分子，成生二氧化碳和水。

2、沸石转轮+催化燃烧设备的特点：

1）吸附性强

废气处理设备主要的则是对污染物的吸附性，沸石具有较大的比表面积，吸附。

2）净化

企业使用沸石转轮的目的是对废气进行净化，沸石转轮可以吸附绝大部分物质使其达到国 家排放标准。在实际操作中对废气的净化效果可以达到近乎吸附的效果，是现如今国内治理废气的设备。

3）使用寿命长

沸石具有不可燃性，在高温下不会自燃，脱附温度可达到200℃，脱附较，重复使用，寿命可达5-10年。

4）应用范围广

沸石转轮以其疏水性，在废气湿度较高的情况下仍旧能够正常使用。

5）性价比

针对用户工况和排放特点，合理设计参数，减少冗余配置，严格控制成本。运行费用低廉：吸附材料、催化剂使用寿命3年以上，无易损易耗品；仅在脱附和催化时消耗的电能，节能降耗。

6）达标，无二次污染

沸石转轮+催化燃烧处理工艺，满足长期稳定达标排放的技术要求；没有二次污染，没有危废和新的废气成分(如氮氧化物、臭氧、碳中间体等)产生，。