熔炼炉除尘器—布袋除尘技术方法

熔炼炉用于熔炼金属，熔炼炉均设有进料口，还有扒渣口，特别是在进料口打开关闭间隙，以及扒渣口出渣时，金属熔炼时产生的烟尘会对工人的身体健康造成危害，对环境造成污染。针对以上熔炼炉烟气的特性采用袋式除尘技术比较切合实际，可使排放达标。

熔炼炉布袋除尘器烟尘处理方法：

1、工程概况：

本工程所波及治理范围为熔炼炉熔炼过程中，产生大量烟尘。严重地污染了生产现场环境，埂重要的是直接危害了操作工人的身体健康。冶炼产生的粉尘拥有较高的回收再利用价值。为了改良岗位条件和厂区的工作环境及便于回收价值粉尘，加装熔铝炉布袋除尘器来满足保护工人身体健康，及回收利用价值粉尘的实质需要。

2、工作过程：

熔炼炉产生的烟气与粉尘被吸尘罩收集后，经调节碟阀、进风管进入袋式除尘器，粉尘被阻留在滤袋外，袋式除尘器收集的粉尘经卸灰阀、进入贮灰仓回收利用。

3、安装野风阀：

熔炼炉烟气温度控制炉的烟气温度在950℃左右，为了保护滤袋并延长其使用寿命，进入除尘器的烟气温度不得超过200℃，因此在吸风口附近和除尘器前的烟气通道上各设置一测温点，测温点之间装有野风阀，用热电偶测量烟气温度。当温度超过240℃时，野风阀自动开启，管道内混入冷风，从而达到控制烟气温度的目的，当温度控制在180℃以下时，野风阀自动关闭。

4、烟气吸尘罩的设计：

烟气捕集部分在不影响工艺及工人操作的前提下，尽量罩住炉门及各个扬尘点。当除尘器工作时，罩内产生负压，而且高温烟气又具有的上升力，依靠吸力及上升力使产生的粉尘及烟气不断的被吸入罩内进入熔炼炉除尘器。为了能根据工艺需要，调节各吸尘罩的抽风量，在各吸尘点设有调节阀门，可人工控制吸尘罩的抽风量。

5、吸尘罩的特点：

冶炼全过程捕集，捕集率高。除尘装置工艺短流程化，系统阻力低，操作简单，维护方便。 烟气温度波动不会出现高温或低温现象，不烧布袋，不易结露。

慧阳来总结许多现场粉尘处理经验，可针对所产生的烟气浓度不同，使用的设备大小及结构也有不同，我司会根据现场实际情况的处理方案。