电袋复合除尘器工艺说明及特点

电袋复合除尘器采用高频高压电源供电、整体式布局，电、袋区过度结构等多项特色技术，实际上加强了电场和布袋除尘的作用，地弥补了两种除尘设备的缺点，具有除尘、设备阻力低、滤袋寿命长、运行维护费用低、占地面积小等节能和性特点。

电袋复合除尘器工艺流程及说明：

1.烟气工艺流程：烟道→烟箱→静电除尘区→布袋除尘区→净气室→出口烟道→风机。

2.在喇叭内气流分布板的作用下，含尘烟气均匀地进入收尘电场，大部分粉尘在电场内充电，并在电场力的作用下沉积到收尘极上。定期振打收尘极时，收集到的粉尘从极板上脱落，落入下部灰斗。少量含有粉尘的烟气通过多孔板进入袋式收尘区，大部分烟气折叠到下部，然后从下到上进入袋式收尘区，当含尘烟气通过滤袋时(外滤式)，粉尘被堵塞在滤袋表面，纯烟气从滤袋内腔进入上部净气室，再通过提升阀进入烟道排出。袋式收尘区可分为几个独立的收尘室，每个收尘室安装一个提升阀，当采用离线清灰时，可定期关闭一个房间的提升阀，烟气不能通过该房间的滤袋。每排滤袋上方安装一根喷吹管，喷吹管上开几个小孔，每个孔对准下部滤袋，喷吹管端与气袋相连，气袋上安装淹没式脉冲阀。当滤袋表面积灰过厚，需要清灰时，脉冲阀上的电磁阀启动脉冲阀，打开脉冲阀上的气流通道，压缩空气通过脉冲阀，通过脉冲滤袋。

气流调节装置由不同开口率的孔板组成，进入静电除尘区的气流均匀分布。静电除尘区与袋式除尘区之间设置气流分布板，采用孔板形式，高度方向采用不同开口率，调节静电除尘区出口气流均匀分布，静电除尘效率，防止气流直接冲刷袋，提高袋的使用寿命。

电袋复合除尘器技术特点：

1、除尘电袋除尘器的效率不受粉尘的比电阻及粒径影响，排放浓度可以在10mg/Nm3以下，且长期稳定。

2、阻力低预除尘降低了滤袋的粉尘负荷量，从而降低了阻力上升速率。

3、清灰周期长由于滤袋收集的粉尘量少，阻力上升缓慢，因此可延长滤袋的清灰期，节省清灰能耗，延长滤袋使用寿命。

电袋复合除尘器的设计、生产、制造、安装和验收，制定本标准。本标准适用于在一个箱体内安装电场区和滤袋区，将静电和过滤两种除尘技术复合在一起的电袋复合除尘器。