焦化厂拦焦车除尘器设计工艺及流程

慧阳设计的焦化厂拦焦车除尘器可以有 效地治理焦炉在拦焦过程中产生的烟气，达到控制烟尘污染的目的，并改 善焦炉拦焦环境条件和大气质量。

焦化厂拦焦车除尘器设计工艺：

1.在每个炉门的上部(两炉柱中间)设计烟气导流板，导流板为碳钢材质，导流板外延到炉柱外250mm，可以将从炉门处逸出的烟气导到炉柱以外，便于捕集罩捕集。

2.在拦焦车拦焦杆前部上端设吸尘罩，吸尘罩与导流板搭接，比导流板略高，便于收集烟气。

3.由捕集罩捕集的烟气经管道进入阻火式冷炔器除去带火星的大颗粒粉尘再进入布袋除尘器进行净化处理，净化后的烟气由风机经烟囱排入大气。

焦化厂拦焦车除尘器工艺流程：

地面站风机通过变频器调速，风机与拦焦车信号连锁，当拦焦车发出推焦信号后，联动皮带转送小车上的拦焦切换阀打开，相对应炉号的拦焦烟气导出口风阀打开，风机高速运行，进入拦焦除尘工作。焦饼向熄焦车内塌落以及熄焦车内红焦与周围环境中空气燃烧后产生的大量烟尘，在热浮力的热抬升诱导捕集和风机的吸引下，进入拦焦机的集尘罩内；同时炉门口顶部散逸的烟尘由侧吸口风机吸入，送入拦焦集尘罩出口处。此两股烟尘经拦焦皮带转送小车送入无值守皮带密封输送总管内，进入拦焦地面除尘站经降温灭火花冷炔器、脉冲式布袋除尘器净化后，由风机经排气筒排至大气。当拦焦结束后，风机低速运转，拦焦转送皮带小车的拦焦切换阀关闭，相对应炉号的烟气导出口风阀关闭。

焦化厂拦焦车除尘器安装使用能满足我国新颁布的排放标准，排放浓度控制在10mg/m3以下，彻低解决烟尘排放问题。