洗煤厂除尘器的工艺设计及原理介绍

洗煤厂除尘器制作时可以根据粉尘性质的实际工况不同来进行设计，保证除尘效果。在制作外壳时，我们采用箱体板材经数控生产设备加工成型，模块化单元组合拼装结构，设备运行稳定，占地面积小。

工艺设计：洗煤厂除尘器不但能实现99.9%的除尘效率，还能保证生产使用过程中的按全问题。为此我们在制作除尘器中箱体及顶盖增设了翻板式防爆门，顶盖与清洁室间增设斜销式紧固件，具有很好的防爆性能；配套了专用的防爆型布袋，解除了煤末爆诈的隐患；灰斗采取保温或伴热措施；全自动PLC电控系统控制的操作简便稳定性。这一系列的设计均能保证洗煤厂除尘器的按全性。

运用原理：洗煤厂除尘器设计为煤尘布袋式除尘形式，其含尘气体进入预收尘室，碰到设置障碍物的时候，就会气流方向发生改变。其中一部分落入灰斗，另一部分就会随气流进入装有滤袋的过滤室粉尘附着于滤袋的外表面，洁净之后的空气由风机排入大气。布袋的表面粉尘无疑会越来越厚，阻力也会随即上升，这时候就会需要进行清灰。清灰工作逐室时进行，这种脉动气流在使滤袋整体获得均匀振动的同时，又可以从里向外吹透滤袋，因而有较高的清灰效果。

洗煤厂除尘器对煤炭进行加工后产生的细粉尘过滤效率高达99.9%以上，可以在净化要求很高的场合使用，而且适应能力比较强，可捕集各类型粉尘，且有多种规格型号可设计。