电弧炉除尘器的设计特点（含结构原理）

电弧炉除尘器是一种专业用来处理电弧炉炼钢时产生的高温烟气的，处理能力强，自动化水平高，全自动PLC控制系统，操作及维护简单，结合屋顶罩及移动式密闭罩将电弧炉炼钢吹氧和加料时产生的大量含尘高温气体的95%全部捕集及净化，并达到我国排放标准以下，除尘器入风口配有温控仪和火花捕集器，如发现有带火星的尘粒，可立即消除并捕集，以免烧毁滤袋。风机采用变频调速控制，以满足电弧炉在不同的冶炼工况时产生的烟气量不同，节省能源。

设计特点：设计电弧炉除尘器时，我们深入考虑了炼钢电弧炉产生的烟气特性以及粉尘排放要求。这款除尘器适用于各种吨位和型号的电弧炉，确保高能效处理烟气。其核心部分位于炉口上方，采用密封式或旋转摇臂吸尘罩，通过引风机的强大负压吸力，将熔炼过程中产生的烟气迅速吸入管道中。这些烟气随后被倒入布袋除尘器，经过精细的过滤和净化处理。

设备结构：电弧炉除尘器的构造十分精 密，主要组成部分包括捕集罩、烟道、火花捕集器、除尘器本体、滤袋及喷吹装置、卸灰装置、电控系统、风机和烟囱等。每个部分都发挥着不可或缺的作用，确保除尘器的高能效运行。

工艺原理：在设备原理方面，炼钢电弧炉产生的烟气通过吸尘罩进行负压收集，随后通过管道进入电弧炉除尘器的下部过滤室。在这里，烟气的流通面积增 大，流速迅速降低，使得烟气中的大颗粒粉尘能够依靠自重落入灰斗中。随后，烟气通过布袋进行进一步的过滤，细小粉尘被截留在布袋表面。经过布袋的过滤，净化后的空气从布袋口流向净化室，再通过引风机的出风口排出箱体。

电弧炉除尘器在钢铁、有色金属、化工等行业的电弧炉熔炼过程中有着广泛的应用。它能够高能效处理电炉、中频炉、精炼炉、熔炼炉、电石炉、冲天炉等工序在冶炼时产生的烟气，从而有效净化生产环境，降低环境污染，保护工人的身体健康。这款除尘器采用先进的布袋除尘工艺，除尘效率高，粉尘排放低于10mg/Nm3。此外，它还具有成熟、稳定、操作简单、运行经济等诸多优点，为用户提供了长期可靠的解决方案。