焦化厂除尘器设计技术参数及性能:
1、 烟气挡板:
烟气导流挡板,碳钢材质,设置在机侧炉门上方,负责将烟气导流到吸烟罩内。
烟气挡板数量:110个
厚度:8mm
材质:Q235
2、 皮带密封集尘干管:
集尘干管即是通风管,也是散热管,当高温烟气通过时,由于管道较长,会对烟气起到很大程度的散热降温作用,为加大散热面积、集尘干管设计成方形结构。
截面积:管道面积2.25㎡
长度:300m
皮带材质:耐热
通风量:120000-150000m3/h
通风压力:6500Pa
气体流速:<22-25m/s
3、 集尘干管电动切换阀门:
接口:1500X1500mm两台
驱动方式:电动
安装于皮带干管中部,接主管道三通口两侧,用途是减少系统漏风量,提高风量利用率及烟气捕集效果。
4、 车载管道电动切换阀门:
接口:?1500mm
数量:4台
驱动方式:电动
分别安装于和四台皮带提升导通小车连接的车载管道上,工作时打开,工作完成关闭,相互切换使用。
5、 皮带导通小车:(4台)
烟气流量:100000-120000m3/h
负责将大车上捕集的烟气从车载管道导入地面除尘站的皮带密封集尘干管风,是车载移动系统与地面站除尘系统的联通装置。皮带槽上设有轨道,皮带小车上设有走行轮,皮带小车与装煤车推焦车为活动连接,方便皮带小车与大车脱离且运行稳定,且方便调节皮带不易跑偏。
6、 自重式压力平衡阀(2台)
设置于皮带密封集尘干管两端,当管道内吸力过大时自动开启,保护系统出现运行事故。
7、 非常阀:1台
口径:DN1000
驱动方式:气动
气缸数量:1支
安装于除尘站的非常阀管道上。没有进行装煤或推焦工作时,非常阀在打开状态吸入空气,保持系统压力平衡。在装煤或推焦工作时,非常阀关闭;
8、 型布袋除尘器:一台
作用:在风机的作用下,用于过滤净化从机侧炉门吸尘罩吸过来的含尘烟气控制污染的目的。除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进出风管、滤袋及喷吹装置、卸灰装置、支架、平台等。
处理风量:200000m3/h
排气含尘浓度:<30mg/Nm3
烟气温度:<120℃
过滤面积:3500㎡
过滤风速:0.95m/s
滤袋规格:?160×6000
滤袋数量:1176条
滤袋材质:电涤纶针刺毡
骨架规格:?150×5970
骨架数量:1176支
每仓室泄爆阀规格数量:DN600 1个
泄爆阀规格:DN600
脉冲阀规格:3寸淹没式 24V
脉冲阀数量:84个
设备阻力:<1500Pa
卸灰阀规格:300X300 7台 配套振动电机及插板阀
耗气量:3-4m3/min
9、 预喷涂装置:利用高压空气净粉尘喷入布袋除尘器前入口管道内,使粉尘均匀涂在各条滤袋上,防止含焦油的装煤烟气粘附滤袋,使滤袋失去过滤能力而不能使用。
灰仓容积:>20m3;
出料阀3-10Kg/min可调;
插板阀:150X150
电动卸料器:YJD-10型
10、风机机组:配进出口软连接、消声器、执行器
用途:安装在除尘站地面,高、低速间隔运行,高速运行时将烟气排入烟囱,低速运行时,从非常阀吸入空气,为下一次除尘作好准备。
风量:200000m3/h
风压:6000Pa
烟气温度:20-120℃
风机转速:1450r/min
风机轴承冷却方电机
冷却方式:水冷,供水温度<32℃
供水接点压力:0.15-0.3MPa
电机形式:变频
电机功率:560KW
电压:10KV
形式:全封闭自冷式
电机防护等级:IP54
绝缘等级:F
电机轴承:滚动轴承
调速范围:工况调速范围50%-100%,。
风机进出口柔性补偿器各一个。
11、变频器:深圳英威腾 10KV 560KW 一台
用于焦炉装煤除尘风机的调速,当焦炉装煤时风机高速运行,装煤结速时风机低速运行。
12、风机出口消声器:
消声能力不小于20dB(A)
设备阻力不大于200Pa
13、烟囱:?2400mm H=25000mm 一座
14、储气罐:3m3 一台(压缩空气由厂区管网引入)
15、PLC低压自控系统及仪表一套,
PLC采用西门子系列产品,电气元件采用国产产品。