焦化厂除尘器改造工艺流程及特点

根据对焦化厂焦炉的实地考察和生产现状，以及当地的地质构造、气象资料等，采用我公司除尘系统改造技术特点如下。  

1、对原装煤车投煤嘴进行改造，加设双层活动套筒，并在装煤车下增设导气装置与联通管。  

2、炉顶设与原装煤车连锁移动的装煤消烟除尘移动工作站。工作站上设缓冲混合器、冷却器、布袋除尘器、风机、输送管道、烟囱及电器控制等。  

3、增设给喷水降温系统。

4、对装煤车投煤嘴进行改造，加设双层活动套筒。采用不锈钢材质，增强了耐火性能和使用寿命。在风机的吸引力下，它可以地将装煤孔散逸的荒煤气收集起来，导入吸烟管道。套筒的升降是靠液压缸带动钢绞链提升，靠自重下降。动作简便，易于维修。

5、设与原装煤车连锁移动的装煤消烟除尘移动工作站与装煤车配合使用。工作站上设置有喷水冷却系统、干式除尘机组、风机、变频控制、预喷涂设施等。 

6、为防止装煤烟气中的焦油粘结在滤袋上，利用除尘器做预喷涂原料。预喷涂设备包括：出料阀、喷射器、辅助管道。 

（1）工作站用钢架制作工作平台，下设钢制车轮，并设驱动机构，可沿炉顶轨道纵向前后与原装煤车连锁行走。

（2）在炉顶车上设喷水冷却用水泵、净水箱、排水箱，用于工作时降温冷却。

7、具有投资省、运行费用低、操作管理简单、捕集率及净化，便于环保监管等优点。

焦化厂除尘器改造工艺流程  

装煤过程，装煤车行走至对应的炭化室加煤孔位置后，除尘风机启动，开始投煤。产生的烟尘分别从三个加煤孔中冒出来后，进入装煤车煤罐底部设置的缓冲混合器，从缓冲口再进入终冷器，进入袋式除尘器除尘，达到低于二级排放标准，后进风机经烟囱排入大气。脱除的粉尘在脉冲反吹的作用下进入灰仓加湿后，定时排在炉门封闭泥料处作封密装煤孔用料。