早期在布袋除尘器失败后,燃煤锅炉烟气除尘基本应用电除尘器。但随着环保要求的日益提高、电除尘器的广泛运用,其弱点也逐渐暴露出来。静电除尘器的性一直是用户所担忧的问题,所以静电除尘器的维护检修特别重要,每年一次的机组检修对于提高电除尘器性是一次很好的机会。
作为静电除尘器维修的核心部件,阴阳极系统的正常运行与否直接关系到除尘器的整体性能。
螺旋线因为放电均匀,粉尘适应性强在发电厂仪用较为广泛,但是其缺点就是性差,容易产生断线,影响整个电场的除尘效率。显然每次检修都对所有电场的阴极线进行更换不切合实际,一般1电场可以收集50%-75%的烟尘含量,所以1电场对于除尘器的整体效率至关重要,根据螺旋线的平均寿命,建议每三年对前面电场阴极线进行全部更换,这样不仅可以控制检修费用也了除尘器的整体效率,更换螺旋线时要安装质量,防止拉伸过量,碰伤,刮伤等情况出现,一旦出现坚决不能使用。对于检查性换线时没有固定方法,一般选择弹性弱,迎风面,极板有放电处的极线进行更换。
阳极板一般由1-3mm的Q235-A或310不锈钢板模压或轧制而成,所以容易出现撕裂,变形等情况,进入电场内部后首先排查极板是否有变形,脱钩情况,对于变形要用木槌进行校正,特别严重时对整块极板进行更换,极板不能有明显的凹凸状,防止极板放电,对于脱钩的极板要进行排查,防止运行过程中极板脱落的情况发生。极线极板本身检修完毕后就需对阴阳极间距进行校正,为了空升实验是的满载电压,实际间距不应超过设计值的10%,一般长城板的安装精度会直接影响到间距的调整,建议一个大修周期对长城板全部更换一次。长城板与阳极板间隙控制也很重要,侧部间隙0.8-1.5cm,长度小于10米的阳极板底部间隙2-3cm,长度大于10米的间隙4-6cm,间隙过小影响极板的自由膨胀,严重时导板变形,极板的同级距也难以调整,间隙偏大会影响极板运行时的自稳定性,清灰效果降低等。