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铁选厂除尘器

铁选厂除尘器

铁选厂除尘器简介:
慧阳铁选厂除尘器 结构紧凑、阻力小、操作简单、维护方便、运行费用低等多种优势,当粉尘进入除尘器后,由于设备壳体为圆形,切向进入后沿壳体不断旋转,特有的离心力会将大颗
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 慧阳铁选厂除尘器结构紧凑、阻力小、操作简单、维护方便、运行费用低等多种优势,当粉尘进入除尘器后,由于设备壳体为圆形,切向进入后沿壳体不断旋转,特有的离心力会将大颗粒的粉尘带入灰斗内,而小部分的粉尘会在负压的作用下,上升吸附在滤袋表面,当到达预设清灰时间后,高压反吹风机会自动打开(依据现场工况而定),引进除尘设备上箱净气室内的纯净空气进行清灰。 

铁选厂除尘器不是简单安装一台除尘器,而是要根据除尘理论、   重要的是结合矿山粉尘治理经验,制定一整套合理的除尘系统技术方案。如果方案制定不合理,将直接影响使用效果。我公司总结多年矿山粉尘治理经验,总结出了以下选矿厂破碎车间除尘系统设计要点:
1、细小的粉尘较难收集,应采用袋式除尘器,采用过滤效果较好的涤纶针刺毡滤布;采用压缩空气脉冲清灰方式,清灰效果较好。
2、每个粉尘点设一吸尘罩,罩口向下正对粉尘扩散方向,对粉尘的捕集有利,尘点周围缝隙应尽量密封,以尽可能减少用于粉尘捕集的风量,从而降低设备投资及能耗。
3、除尘器底部安装螺旋输送机及卸料时具有锁风功能的星型卸料器,将收集在除尘器中的粉尘汇集到一处,便于回收利用。
4、收尘罩在不影响生产和检修的前提下尽可能靠近尘源,并尽可能做到密闭。
5、振筛吸尘罩采用振筛上部密封罩。密封罩与振筛的间隙用橡胶板密封。吸尘罩前部和顶部设置活动检修门,以方便检修。
6、各吸尘罩距尘源距离高度要合理,吸尘口设置防护网,以避免塑料瓶等异物进入除尘器,卡死星型回转卸料器。
7、根据收集的矿物粉尘硬度、离散性等物理性能,结合专业标准要求及实践经验,综合考虑设备投资及电机功率、检修费用等因素,除尘器过滤速度应<1.2m/min为宜。
8、按照各粉尘点分配的风量对系统管网进行设计,选取合理的管道风速。同时考虑各吸尘点压力平衡。除合理选取管径外,需设置调风阀作为调节压力平衡的辅助措施。

    
铁选厂布袋除尘器铁选厂破碎车间除尘器其主要结构分为四个部分:

①净化部分:由滤袋、滤袋托架、滤袋框架、含尘气体进气口、净化气体出口等组成。
②喷吹部分:由脉冲控制仪、脉冲阀、喷吹管、气包等组成。
③排灰部分:由电机、减速机、螺旋输灰机、星形排灰阀等组成。
④壳体部分:由上壳体、中壳体、下壳体组成。
铁选厂破碎车间除尘器排风机把含尘气体从进气口引入中壳,干净的气体透过滤袋由文氏管进入上壳体,而由净气出口排出,而粉尘被阻留在滤袋外壁,随着过滤时间的延长,吸附在滤袋上的粉尘越来越厚,滤袋阻力越来越大,此时,脉冲控制仪发出信号,程序地控制各脉冲阀的开关,使高压气源经喷吹孔、文氏管向滤袋内喷射,由于高压气的作用,使滤袋发生急剧的膨胀引起冲击振动,使吸附在滤袋表面的粉尘抖落在灰斗里由输灰机排出。
铁选厂破碎车间除尘器维护说明:
①每天对设备的各个环节进行一次例行检查。
②每周期对整个清灰循环系统进行观察,确认清灰循环,清灰机构和控制系统的操作正常。检查门密封情况检查。
③每年从每个过滤室中随机抽取一到两条滤袋,分析预测滤袋的使用寿命及需要的   换情况。
④至少一年一次,对除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、空气泄露情况进行检查。
⑤定期对净气室和滤袋检查,查看有无积灰、水汽和锈斑。一旦有上述情况发生,就说明一滤袋破损或操作条件不对。
⑥清灰机构不需要定期服务,然而,我们建议利用有的间隙期对其进行检查。查看轴承、螺丝有无松、坏。
⑦除尘器安装使用后,   不要对除尘器壳体进行电焊,切割。但焊接前   要拆除滤袋或盖住滤袋以防止焊接火花的伤害,这类伤害对滤袋而言可能是致命的。检修门的渗漏一般是因为门的不正确紧固或密封垫的问题。正确紧固检查门、   换老化、变形的密封垫以解决检查门的渗漏。


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