焦化厂地面除尘站及烟气处理系统,装煤和出焦时产生的烟气通过移动通风口(罩)和三条移动通风槽,经除尘风管进入除尘器。我公司焦化厂除尘器采用长袋低压脉冲除尘器,它是一项比较的除尘技术,具有净化(可达以上),占地面积小,清灰压力低,只有0.15~0.25MPa,目前已广泛运用于冶金、建材、化工、纺织等行业,在武钢、鞍钢、柳钢等焦炉装煤除尘技术上也使用较好。对焦炉烟气,其过滤风速可为1.0~1.2m/min,经长袋低压脉冲袋式除尘器净化处理后烟气排放浓度将小于20mg/Nm3,低于允许的排放要求。
由于炉顶导烟车捕集的烟气中含有少量的焦油,拦焦机捕集的烟气又常含有火花,为了避免对焦化厂除尘器滤袋产生不利的影响,故需要采取的防护措施,如下:
(1)采用含导电纤维并经过处理的涤纶针刺毡,防止静电火花引起烟气中煤气的燃烧。由于烟气温度在80~120℃,而滤袋工作温度为≤120℃。
(2)预喷涂措施:新装布袋前或长时间检修后,先运行拦焦除尘一段时间(约3天),利用拦焦除尘的烟气(主要成分为焦粉),在滤袋表面积累一层焦粉,使得再开启炉顶导烟小车除尘时,滤袋表面尽量不接触到焦油,从而可以避免糊袋。经验证明:装煤、出焦二合一的焦化厂除尘器可以避免焦油糊袋的现象。
(3)由于装煤、出焦时间只有约8~10分钟,通过电脑编程,在除尘器没有烟气过滤时,脉冲清灰,可以的提高清灰效率。
(4)在烟气进入除尘器之前,设置一套蓄热式火花捕集器。火花捕集器内设置大量冷却板,拦焦机捕集的烟气通过除尘风管,进入火花捕集器,再进入布袋除尘器净化。火花捕集器内的冷却板将灼热的焦粉及火花预先捕集掉,保护除尘器内的滤袋不被烧损。同时,由于焦炉除尘烟气,冷热交替频繁,蓄热式火花捕集器的另一作用是平衡冷热烟气的作用:当热烟气通过时,火花捕集器内设的冷却板冷却烟气,而当抽取冷空气时,冷却板又对空气进行加热。