除尘器维修改造后需要做哪些检查和调整？

用户在对电除尘器维修改造完成后，要对系统进行检查和调整，并做好施工记录。投运前还应作仔细的检查各电除尘器配件的情况，以设备能运行。下面慧阳环保小编为大家介绍一下维修静电除尘器时到底需要做哪些检查与调整。

一、静电除尘器维修阳极板部件的检查和调整

1、阳极板排组装尺寸符合《电除尘器》（JB/T5910-2005）的要求。

2、检查阳极排下衡量与灰斗挡风膨胀间隙，达不到要求的进行修割调整。同时检查阳极排污卡涩，能自由膨胀。

3、检查阳极板排下横梁上螺栓是否拧紧并作止转焊接。

4、阴极线应逐根检查质量，如发现缺陷，应及时修正或换。

5、对于螺旋线，如发现松懈或安装时拉长距离超出工作长度，均应报废并新。

6、芒刺线连接螺栓按要求拧紧并点焊。

7、检查阴框架、小框架各部位的螺栓应拧好作止转焊接，需焊接处无漏焊。

8、去除阴、阳极各部位的尖角毛刺，仔细检查壳体电场内部，除阴、阳极排外，凡高低电位部位间距小于阴、阳极间距处均予以处理。

9、清洁瓷套、瓷轴等绝缘子。检查其无裂缝和破损的痕迹，且接触平稳、受力均匀。

二、维修静电除尘器阴、阳极异极间距的检查与调整

1、阴、阳极异极间距是电除尘器重要的安装尺寸之一，其尺寸误差直接影响设备运行参数和性能，严格控制。阴、阳极异极间距为阴、阳极中心间的距离，实际施工中为便于测量和控制，可将极线放电端（如芒刺线齿尖）到阳极板工作表面的距离作为阴、阳极异极间距进行检测和调整。

2、以小允许异极间距尺寸，制作T形量规，用此的T形量规进行检测，所有工作点（面）都要检测，凡通不过的部位进行调整。调整时，应小心缓慢动作，对阳极板不得用力过猛，禁止用加热方法进行校正。

3、同时选择若干点进行记录，一般记录点选在每个通道根和末一根阴极线上，据电场高度选若干点，进行异极间距测量，并做好记录。

4、异极距偏差应符合JB/T5910的要求：异极距偏差为10mm。

三、维修静电除尘器阴、阳极振打系统的检查和调整

1、检查阴、阳极振打各部位的螺栓，应拧好并作止转焊接。所有零件的毛刺和焊接飞溅应干净。

2、阴阳极锤头与承击砧之间应保持良好的线接触，接角长度应大于锤厚度的2/3，锤击位置符合要求：a、振打锤打击处在承击砧水平线一下5mm；b、水平方向偏差为5mm。

3、轴、锤转动灵活，振打锤分度正确。

4、振打轴系能人工转动（脱离减速机）。

5、检查振打减速电动机、排灰电动机等运转灵活，链条松紧适中，各润滑部位油位符合产品使用规定。