电炉除尘器的新发展趋势

随着的发展，现铸造业采用电炉熔炼的规模及数量已超过冲天炉，原来认为经济的冲天炉熔炼因为环保达标成本高、消耗大、炉况难以控制、作业艰辛等问题，逐步向以电炉熔炼为主发展。电炉时代的到来，环境污染也随之严重加剧，环保局要求安装除尘设备进行除尘。

慧阳环保公司专为铸造厂电炉选用布袋除尘器进行除尘治理，布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。其工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

中频电炉除尘器选择什么样的除尘布袋？

1.看降温措施能够达到的温度，高温，中温，低温，200度以上，200度以下，160度以下。

2.看中频炉所熔炼的金属特质，粉尘类型，烟气性质。是否具备腐蚀性。

3.看瞬间温度的高低，是否有保护措施。

电炉布袋除尘器选择什么样的吸尘罩？

从电炉冶炼工艺流程的设计角度，采用低位移动式集尘罩+加料设备+出钢设备+除尘设备，可对电炉冶炼全过程烟气进行治理；低位移动式集尘罩将操作平台，出钢坑全部覆盖，让电炉冶炼生产过程全部在低位移动式集尘罩内进行，实现了对烟气的全过程捕集。加料时，通过加料设备进行加料，根据生产需要几次将料加满，解决了行车加料时烟气难捕集的问题。出钢时, 电炉平台翻转直接出到出钢轨道平车上的钢包里，出钢过程在烟罩内完成，客服了局部集尘罩出钢时烟气部分外漏的情况。

影响电炉除尘器排烟效果的主要原因：

1.当出火花捕集器烟气温度过高(>130℃)时，导致除尘器前紧急混风阀经常开启，风管末端抽风效率急剧降低，排风下降。

2.当进入除尘器的烟气温度高于130℃时，除尘布袋收缩变形，使运行阻力增加，如果烟气温度超过除尘布袋滤料软化温度点，将使除尘布袋烧毁或失效。

3.如果烟气长期在非正常状态下进入除尘器，必将使整个除尘系统管网“短路”，造成各尘点捕集烟尘效果变差。当机力冷却器前的温度超过590℃时，水冷滑套自动滑离炉盖烟气弯头，炉内微负压难形成，这就要求烟气管路有充分的冷却效能。