废气催化燃烧设备工艺说明及特点

废气催化燃烧设备主要吸附废气的活性炭层被催化燃烧废气解吸并，并将吸附的气体送入催化燃烧室进行净化，运行成本低，节能，结构简单，，节能省力，无二次污染。 

废气催化燃烧设备工艺流程说明：

1、催化燃烧阶段

溶剂经风机送入到催化燃烧室前的换热器，然后进入催化燃烧室中的预热器，在电加热器的作用下，使气体温度前进到250-300℃左右，再进入催化燃烧床，物质在催化剂的作用下无焰燃烧，被分解为CO2和H2O，一同放出许多的热，气体温度进一部前进，该高温气体再次通过换热器预热未经处理的气体，收回一部分热量。

2、预处理阶段

预处理选用填料式喷淋洗刷塔，喷淋液挑选碱液酸性气体进行中和处理或许选用干式过滤器对粉尘进行过滤处理。

3、活性炭脱附阶段

当吸附床吸附饱满后，切换脱附风阀和吸附风阀，发起脱附风机对该吸附床脱附。脱附新鲜空气通过新风的换热器和电加热室进行加热，将新空气加热到120℃左右进入活性炭床，炭床受热后，活性炭吸附的溶剂蒸腾出来。

4、活性炭吸附阶段

通过前面的预处理后，废气通入后端的活性炭吸附/脱附塔进行吸附处理，通过活性炭微孔的气体吸附在活性炭表面，去除废气中的物，抵达净化气体的作用。

废气催化燃烧设备工艺特点：

1、采用吸附浓缩+催化氧化组合工艺，整个系统实现了净化、脱附过程闭循环，与回收类废气净化装置相比，无须备压缩空气和蒸汽等附加能源，运行过程不产生二次污染，设备投资及运行费用低。

2、前端采用干式粉尘过滤装置，净化，吸附装置的使用寿命。

3、选用成型的蜂窝活性炭作为吸附材料，吸附剂寿命长，吸附系统阻力低，净化；

4、用贵金属钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷作催化剂，催化净化率达99以上，催化剂寿命长，废气分解温度低，脱附预热时间短，能耗低。

5、吸附废气的活性炭吸附床，可循环使用催化燃烧后的热气进行脱附，脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化处理，当废气浓度达到2000PPM以上时，可维持自燃。无需外加能量，运转费用低，节能。

6、采用微机集中控制系统，设备运行、操作过程实现全自动化、运行过程稳定、。

慧阳设计生产废气催化燃烧设备，在气源与设备间设置阀、脱附时严格控制进入活性炭床的脱附温度，设有阻火器、感温棒、口、报警器及自动停机等保护措施，装置的稳定的运行等。