焦化厂破碎系统除尘器防爆措施及设计原则

慧阳环保公司根据焦化厂备煤生产线破碎过程中会产生煤粉、煤尘、易燃、易爆污染物，因此采用了型焦化厂破碎系统除尘器来进行的治理，本设备应用后除尘达99.96，排放浓度低于10mg。

焦化厂破碎系统布袋除尘器净化原理：

焦化厂破碎过程中产生的煤粉在系统主风机作用下，含尘气体从除尘器的进风口进入，经过气流均化装置，转而向下进入灰斗。由于流速减缓，加上惯性及粉尘的自重作用，使气体中大颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来，直接落入灰斗。含尘气体通过灰斗后进入滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被留在滤袋外表面。净化后的气体经滤袋口进入净气室，再由出风口排出。

随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，阻力不断上升，当阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。清灰时，压缩空气以促的时间按顺序通过各脉冲阀，经喷吹管嘴向滤袋喷射，使滤袋膨胀产生振动，并在逆向气流的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。经过滤和清灰被截留下来的粉尘均落入灰斗，再由灰斗口集中排出。

型焦化厂破碎系统除尘器设计原则：

在这些易燃易爆粉尘的除尘过程中，做到除尘设备的密闭性，防止吸入空气或者泄漏煤气，以系统在稳定的环境下运行。

除此之外，除尘器本身在设计上也应该遵循的原则，实现自身的，主要措施如下：

焦化厂破碎系统除尘器措施：

1、结构方面：用于处理可燃气体的布袋除尘器通常设计成圆型，增加粉尘流动的通畅程度，避免粉尘过度积淀。

2、采用的除尘布袋，并增加泄压装置。

3、要连续的清灰，避免粉尘沉积。

焦化厂除尘器管路阀:

1、烟气管道尽量避免死角，管路；并提高气流速度，以防止发生气体滞留现象。

2、在风机前管路上设置阀以便在万一发生煤气爆炸时可紧急泄压。

a.上部阀往往设在烟道顶部。正常生产时压盖扣下，以水封保持密封，水封高度为250mm；万一烟道内发生激烈燃烧，压力大于压盖重量，即紧急冲开压盖，进行泄压。

b.下部阀设在机前。正常生产时，压盖在重锤的作用下关闭泄压孔。泄压孔内焊以薄铜板，万一发生爆炸，气体冲破铜板、打开压盖，进行泄压。

焦化厂破碎系统除尘器结构设有的装置，可解决由粉尘介质爆炸所带来的隐患，适用于焦化厂煤粉制备系统以及易燃易爆粉尘的收集。除尘滤袋自锁密封，密封性能好，除尘、清灰简便。