徐州焦化厂装煤车除尘器改造案例

我公司根据徐州某焦化厂原设备情况，慧阳技术人员针对除尘器现场情况及徐州某焦化厂技术人员了解分析，现制定如下焦化厂装煤车除尘器改造方案。

徐州某焦化厂装煤除尘系统中存在的以下问题：

1、装煤除尘灰仓着火。由于除尘器抽过来的介质中含有煤粉、火星等,容易在除尘器灰仓内燃烧，严重时会烧坏除尘器,造成停产。这就需要岗位人员及时发现灰仓内的温度变化，防止达到煤粉的燃点，但是在设计上，除尘器灰仓内没有温度监测。

2、除尘设备阻力过高或过低。这是由于清灰压力不足;灰尘堵塞风道进出口；滤袋破损造成的。

3、除尘器外运排灰时扬尘大。这是操作方式不正确。

4、焦化厂除尘器离线阀关不严。

5、焦炉装煤过程中停电造成烟尘外溢。

针对以上问题慧阳公司实施的焦化厂焦炉装煤车除尘器改造措施及方法：

1、加强装煤除尘系统的性能：

1)在每个灰仓醉容易积灰处(格式阀上方)，增加温度探测器,并接线至装煤除尘控制室。

2)在控制室内接温度报警器，并将报警值设置为35℃。

3)当报警时，岗位人员要及时查看原因。

4)调节装煤除尘器的风量，避免因吸力过大而吸入火星，导致着火。

5)把装煤除尘反吹动力改成氮气，防止空气进入布袋，造成燃烧的可能。

6)岗位人员每班进行检查，避免灰仓积灰。

7)装煤除尘仓盖上部安装消防栓，便于情况下使用。

2、加强焦化厂布袋除尘器预喷涂装置操作：

1)除尘系统的预喷涂装置，用焦粉喷涂在除尘设备布袋上，阻断烟尘中焦油和布袋直接接触，防止除尘布袋因粘上焦油而影响除尘效果。

2)每炉装煤时喷涂一次，各仓反吹压力0.35-0.5MPa。

3)焦炉定修期间对预喷涂装置的管道进行检查，避免管道堵塞。

3、加强焦炉布袋除尘器操作以及改造优化：

1)布袋除尘器侧壁振动器加装固定装置，避免日常振动时出现掉下的情况。

2)除尘设备刮板镶砖,便于下灰通畅。

3)格式阀叶片增加缓冲装置。

4)离线阀的螺杆连接由原来的硬连接，改为软连接，避免关不严的情况出现。

5)离线阀的砣杆上安装指示杆，避免出现砣掉了发现不了的情况。

4、加强袋式除尘器日常维护：

1)除尘系统应建立严格的检查及检修制度，每次换班时及值班过程中，应经常注意观察各设备是否处于正常状态。若风机存在高、低速运行,则应特别注意关注风机高速时的除尘器运行阻力。

2)由于各设备及零部件受使用寿命的限制，应经常对各易损件进行检修或更换，除尘滤袋一般1-3 年应更换一次，电磁脉冲阀膜片6-12 个月应更换一次。

3)规程：风机长时间停开时，打开系统管道上的混风阀，烟气及CO等气体的放散，即了生产正常进行，又。除尘器卸灰按时进行，不允许长期积灰以免板结，增加本设备载荷。

5、装煤过程中停电造成烟尘外溢的控制措施：

通过对照7m焦炉装煤车液压系统图，发现可以在提导套液压管路回路中接一个泄压阀及相应管路，遇到大停电时，将泄压阀(4个)打开，总阀(2个)关闭，将液压油导入到事先准备好的储油桶内，4个导套就会在配重的作用下自动提起来。然后将假炉盖推到装煤孔上。此方法有以下优点：操作环境好(操作时,在液压站内即可完成)；过程完成历时短(提导套、推假炉盖,总共需要45s 即可，四个装煤孔同步完成)。

6、减少装煤烟尘的排放条件：

集气管的压力，定期用炭化室底部压力校正；上升管和桥管以及集气管和吸气管加强清扫，;装煤车除尘设备密封，装煤时间尽量短。

慧阳环保公司已为多个焦化企业设计、制作、安装、改造维修了多种型号的除尘设备，运行效果均良好，投资费用较低，排放浓度低至10mg/m3以下，超低排放！