破碎机除尘器在工况中的运行工艺及特点

矿山石料生产线的流程为给料机给料，由颚式破碎机或反击破或旋回破等粗破设备进行第1道破碎，再由圆锥破碎机或液压破碎机等设备进行二次破碎，再后按照需要，可能还需要由制砂机进行制砂，按照粒型、粒度要求，中间还需要配备输送带、振动筛、洗砂机等设备，根据石料情况，还需要配置除尘器。我公司可根据每条不同需求的生产线，石料不同、场地大小不同、产量不同、经费预算不同等设计出不同的除尘方案。

在选择矿山除尘器时应根据厂矿的相关参数进行考虑，并根据规定的排放标准确定适合的除尘器型号以达到预期的除尘效果。

1、按要求的除尘效率确定除尘器时，应考虑处理风量的稳定性，像旋风除尘器的效率会随处理风量的增加而增加，而静电除尘器的效率则随电场风速的增加而减少。

2、气体和粉尘性质及粒度分布对除尘器的选择有重要意义。要根据需净化粉尘的特性来选择合适的滤料，要注意硬度大的粉尘对旋风除尘器内壁的磨损，腐蚀性强的气体和粉尘在湿式除尘器中会导致除尘器的过早损坏，所以依据粉尘性质选择除尘器类型非常关键，针对这类气体可选择不锈钢材质的除尘器，这类除尘器对有很好的效果。

3、采用袋式除尘器处理粉尘的气体时，应设低阻的前级除尘装置，这样可提高袋式除尘器的过滤风速。

4、要考虑收集粉尘的回收利用。

5、根据具体情况选择技术可行，经济合理的除尘器，像能量，设备投资，钢材用量，占地面积的大小及技术上的要求等都是选择矿山除尘器的制约因素。

矿山破碎机除尘器的运行工艺及特点：

1、除尘：

除尘机组对含尘气体进过下筒体、洗涤风机和上筒体多级作用，尤其是洗涤风机，其叶轮在高速旋转时，可产生巨大的离心力，扰动使细微粉尘和雾化水混合、凝结，达到良好的除尘效果。通过实践证明，除尘含尘浓度均小于20mg/m3，远低于环保标准的要求，除尘效率之高是其他湿式除尘器难以企及的。

2、运行成本低：

先是维护工作量很小。它很少发生其它类型湿式除尘器常见的堵塞问题，也没有其配套风机因带水运行导致的运行不稳定问题；其次，易损件少，且更换周期长。主要的易损件是风机叶轮，实践证明，其寿命在2年以上。

3、故障率低：

除尘器因为结构简单，传动部件少，因此在实际应用当中故障，也符合矿山设备的应用特点，特别使用与对矿山人员管理要求不高的环境。使用现场实际证明，该除尘器安装后的1-2年内可以不需要对设备进行维护，正常启闭即可达到生产目的。整体设备使用寿命平均在10年左右。

4、矿山除尘器可以融入生产系统，充分利用可回收粉尘，在治理环境的同时，将回收的粉尘100%归流生产系统，提高选矿产量，同时减少除尘系统的投资压力，某种意义上说可以做到除尘器的零投资或负投资。

5、日常操作中应进行的检查，特别是对破碎机袋式除尘器的性能。应注意主机负荷变化对除尘器性能的影响。机器启动后，要密切关注袋式除尘器的工作情况，并做好相关记录。