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铸造厂电炉除尘器的各项功能设计规范

慧阳环保设备 发布时间:2019-07-01

铸造厂电炉除尘器的效果关乎多个方面,吸尘罩的设计、管道设计、除尘器型号选择、除尘器配件的使用等等。慧阳公司根据经验设计中频炉除尘器使用半密闭式旋转吸尘罩,工作时罩子至于炉口上方,行车提件工作时移开,了使用效果和工作进程。对于除尘器性能有着自己严格的把关流程,除尘器的使用优势也被充分体现。

(一)喷吹系统低阻低耗气功能

喷吹管结构采用大圆弧设计,降低压缩空气喷吹阻力;同时对压缩空气的要求压力值也相应降低,喷吹压力低0。2~0.3MPa,又满足清灰要求,带来的直接效益就是耗气量减少,空压站负荷降低,节电节能;zui大的效益是对滤袋喷吹摩擦减轻,延长了滤袋的使用寿命。同时喷吹次数减少,阻力降低,对脉冲阀的使用寿命也延长。

(二)压缩空气去水功能

由于压缩空气在管道传输过程中,容易和空气接触,产生水分,如果不及时去水,在脉冲阀喷吹清灰水带入过滤室,其水分和二氧化硫接触后,形成酸性,对滤袋和箱体造成腐蚀作用。因此我们设计了自动定时放水功能。

(三)滤袋及骨架

电炉烟气除尘设备采用慧阳公司在国内的框架自动生产线生产的骨架,无漏焊,虚焊,无飞溅的焊渣,由于采用电阻焊工艺,表面光滑无毛刺,可提高滤袋寿命,极易抽出,即使滤袋变形瘪入骨架内也可抽出换袋。

滤袋骨架设计采用冷拔钢20#制作,多点焊接自动生线生产,既了滤袋骨架强度,防止了焊接毛刺对滤袋的影响,减少了与滤袋的摩擦。延长滤袋骨架的使用期滤袋是袋收尘器的核心部分,选用滤袋的材质至关重要。根据使用环境,用户要求的使用寿命,排放标准等要素,选用合适的滤材及表面处理。除尘器滤袋选用PPS+PTFE滤料,滤袋袋口采用涨圈式,密封效果好,装拆方便。特别强调,用户使用操作,清灰时喷吹压力控制相当重要,一般在0。25~0。35MPa。同时,采用这种结构,使安装与拆卸滤袋方便,无须的工具。滤袋的竖缝以三针缝合(正反三针6线),走线笔直,底部以针法锁边,牢固平直,开缝现象。袋口与袋身连接有60mm长的加固保护层,袋底有100mm长的加固保护层。

(四)除尘器花板的设计

花板设计加工制作要求是花板承重和平整度一个重要环节;全部花板采用激光切割成型,以花板孔与滤袋的良好结合,不但能延长滤袋的寿命,的是解决此处的粉尘泄露,达标排放,是一个非常重要的措施。整块花板组焊后的平面度要求很高,这对于长滤袋来说非常重要,所以花板的下部设计有足够的加强筋,花板有足够的刚度承受滤袋加上粉尘的负荷。

(五)布袋式除尘器制作关键点

对于重要部件、关键部件,在设计和制作上在满足运输要求的前提下,尽量采用组装成一体后发运,减少现场安装焊接工作量,整机质量。

(六)中频电炉布袋除尘器的密封性

除尘器结构件的制作,我公司充分运用的生产设备,在钢制平台上,采用定位靠模,对薄板采用CO2自动保护焊,焊接,钢板变形量小,焊缝平直美观,同时可除尘器密封性能好,采取了气密措施,所有气密性焊缝处均采用严格的煤油检漏措施,不漏气。检修门,阀板均采用硅橡胶密封条进行密封,除尘器检查泄漏率在2%以下。


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