锅炉脉冲布袋除尘器的安装要点与安装前检查

锅炉脉冲布袋除尘器的安装要点分析：

1、钢支架、底梁安装要点

在安装钢支架时，应划出柱、梁、两端头十字中心线，组装尺寸的良好性；安装时应设置基准排，找正完毕后进而用焊接方法对支柱底板、预埋底板、钢支架进行焊接，实际操作中应严格遵守图纸要求，结构强度；底梁安装时应明确正确的安装顺序，检查吊装尺寸，注重不同结构的焊接，提高安装精度。

2、底部支撑、灰斗安装要点

在灰斗内装设临时加固支撑，吊装时，应注意灰斗下口的方向，不得装错。逐个将灰斗找正。使各灰斗出灰口法兰标高在同一平面，然后将灰斗上口与底梁焊接。灰斗与底梁的焊缝是安装检查，焊接质量、焊接气密性予以。灰斗就位后，按图纸要求安装底部支撑，中心正对底梁的H型钢的腹板中心线，注意支撑与连接板的连接长度应满足图纸要求，谨防出现一头长、一头短的情况。

3、花板及喷吹安装要点

花板用于悬挂布袋和袋笼，将壳体分成上下两部分，形成布袋室和净气室。花板是布袋除尘器安装的关键工序之一，安装质量，花板平面度和同心度、焊接气密性符合要求，气密不得漏风。喷吹设备是决定布袋除尘器技术性能优劣的关键设备，一般制成零部件出厂，喷吹设备现场组合安装时每一步骤都达到各自的技术、精度要求，才能安装后设备运行平稳、阻力低及清灰效果好。

4、布袋袋笼安装要点

布袋是关键部件，它的安装质量将直接影响到整个系统的性能。安装前先花板上的污渍，安装时应保护滤袋，远离尖锐物和火源，与孔板接合气密。袋笼起到支撑布袋作用，安装前应检查笼子的是否平直，焊点是否牢固、有无脱焊、表面是否平滑等问题，安装时不要让布袋受损，袋底不互相碰触。

5、除尘器其它部分安装要点

（1）长立柱及内部钢支架安装。在安装过程中，注重立柱垂直度与柱距的实时调整，保持其与短立柱的连接。

（2）壳体墙板安装。从上到下安装墙板，注重壳体墙板焊接操作的规范性，气密性满足设计要求。

（3）气密顶盖及其它构件安装。在安装气密顶盖之前，采取措施优化其吊装操作。安装时气孔门、气密顶盖、直梯等需要设置在合理的范围内。此文还需要对净气室保护板、净气室风挡、防雨盖、楼梯平台、壳体保温等进行地安装。

慧阳环保锅炉脉冲布袋除尘器在安装前需要做哪些检查？

锅炉布袋除尘器在安装前主要是检查零部件是否，加工质量是否符合设计要求，为安装作好准备。

一、主机的检查：除尘器在出厂时已进行质量检验和空载运转，性能符合出厂要求。但在拆装运输过程中，可能发生碰撞，使设备产生变形，   及时进行校正处理，否则会影响设备的性能。例如，当箱体壁板弯曲变形时，投产后增加漏风;当上揭盖的脉冲袋式除尘器的揭盖装置变形时，投产后开启困难，影响操作使用。

二、滤袋及框架的检查：滤袋质量的好坏，直接影响除尘效率和维修工作量。因此，安装前应严格检查每个滤袋接缝处是否结实，有无脱线或断线，有无破损等。滤袋框架是支撑滤袋的骨架，其加工质量好坏是直接影响滤袋使用寿命的一个重要因素，进行严格检查。如有毛刺、焊演，要磨光;如有变形，要矫直;如有脱焊，要补牢。

三、排灰装置的检查：排灰装置位于除尘器下部箱体，它由电机、蜗轮减速机、旋及排灰阀组成。安装前应检查减速机，如发现砂粒杂物，   拆卸清洗千净，组装后用手转动，当灵活自如时，再将润滑油注至标定的油位后方可使用。下箱体内的螺旋在运行前箱体内的杂物，然后用手旋转螺旋，如转动灵活，无摩擦声即为合格。若发现螺旋叶片与箱体摩擦，应及时处理。排灰阀的活动挡板应转动灵活。电机、减速机在组装时应使输出轴和对应的输入轴保持同心，以正常运转。

四、喷吹系统的检查：喷吹系统由气包、控制阀、脉冲阀、喷吹管等组成，其加工直接影响到清灰效果和压缩空气的消耗量。因此，对它的各个部件应认真检查。气包是贮存压缩空气的高压容器，在安装前需作耐压试验，试验压力为12公斤/厘米2。此外，气包卜应装有压力表和排污阀二要求气包上连接各个脉冲阀的短管在同一个平面上，并与气包垂直，短管的高度应一致。脉冲阀应无砂眼和裂纹，连接平面应平整无损，节流孔不能堵塞，波纹膜片薄厚应均匀、无破损。为了缩短现场试车和调试的时间，在总装前脉冲阀可行单体组装试验。组装时要防止膜片压住节流孔。阀盖与阀体固定时，螺栓松紧要均匀，逐个拧紧。组装后的脉冲阀，高压进气口接压缩空气气包，阀盖.七的排气孔接控制阀(电磁阀、气动阀、的滤袋内，它的一端封闭，一端与脉冲阀连接。为了使川效果，安装前应检查喷吹管上的喷吹孔是否在同一轴线上，喷吹孔的距离应与他们相对应的文氏管中心的距离相等，否则应进行适当处理。

五、控制仪的检查：控制仪(电控、气控、机控)需在安装前进行检炎和调试，调试后确认无问题时再安装。