中频电炉布袋除尘器选型因素及技术分析

中频电炉布袋除尘器是我公司根据中频电炉炼钢产生的高温烟气而设计的一系列除尘设备，此烟气的净化技术具有占地面积小，处理风量大，全自动控制，一次投资小，运行费用低，是中小型企业理想的除尘设备。

中频电炉布袋除尘器选型关键因素：

1、电炉袋式除尘器滤料的选择：滤料是袋式除尘设备正常运行的重要环节。滤料的选择是根据净化条件对比选优的过程,除尘布袋的滤料材质是袋式除尘核心元器件之一，因此在选择的过程中，有针对性的选择的滤料。

2、中频炉除尘器选定清灰方式：按清灰方式主要分三大类：机械振动、逆气流反吹、脉冲喷吹袋式除尘器。其造价、除尘效率、清灰效果和滤袋使用寿命通常是依次增髙的。对于生产过程不允许中断、要求除尘器运行稳定、净化、滤袋使用寿命长的系统，应优先考虑脉冲喷吹袋式除尘器。相反,对易于净化的含尘气体、除尘系统出现故障停机检修对生产影响不大、投资少且处理的烟气较小的情况，可考虑采用机械振动袋式除尘器。对于处理大烟气量，烟气的物理化学性质较稳定、清灰较容易的粉尘、出现故障停机检修对生产影响不大的除尘系统，可考虑采用逆气流反吹袋式除尘器。

3、中频炉电炉除尘器选型号：确定了清灰方式后,先满足烟气处理取1.05/1.1倍的系数。然后根据前面的计算结果并结合实际情况选出2/3种型号的袋式除尘器。这里顺便指出，袋径选取过小，清灰效果不好，因为粉尘清灰后再附着量较大。袋径选取过大,可能造成反吹风或喷吹空气动力不够，同样会影响清灰效果。目前袋式除尘器有向大袋径发展的趋势,选取大袋径固然可以减少占地面积、袋式除尘器配件的数量，降低成本，但是以清灰效果为前提的。因此慧阳环保建议，机械振动袋式除尘器袋长1.5/3 m，袋径130左右；脉冲喷吹袋式除尘器袋长不宜超过6m，袋径130/200左右；逆气流反吹袋式除尘器袋长不宜超过8m，袋径200/300左右。

4、确定电炉除尘器大小：先根据处理烟气量和除尘器过滤风速来确定袋式除尘器总过滤面积，然后确定气布比(过滤风速)是指在满足大致同等净化要求的情况下，不同清灰方式的气布比。实际工业烟尘性质是复杂的，对于脉冲喷吹袋式除尘器的气布比取值是非常保守的。因此,作为初步选型，建议用较保守的经验值：机械振动袋式除尘器过滤风速0.5/0.9 m/min；逆气流反吹袋式除尘器过滤风速取0.4/0.8 m/min；脉冲喷吹袋式除尘器过滤风速0.8/1.2m/min。然后根据总过滤面积、袋长、袋径计算出滤袋数。不同清灰方式的袋长、袋径和滤袋中心距取值范围也不尽相同。

中频电炉布袋除尘器发展技术分析：

1、从设计选型上看：电炉布袋除尘器的设计选型现已由原来的高滤速、高阻力、短寿命转变为低 阻、长寿命，追求优良的节能减排综合效应，具体体现在干法除尘、燃煤电厂锅炉烟气 除尘、水泥窑头窑尾烟气除尘、垃圾焚烧烟气净化迅猛推广应用袋式除尘，并取得了显著成效。

2、在制造装备和制造技术上的突破：我国大型袋式除尘器的制造装备和制造技术也有了很大进步，规模越来越大，装备越来越化，许多袋式除尘加工企业都建有数控加工车间，制作精度有很大提高；设备和加工机械在袋式除尘行业普遍采用，花板的制作采用激光切割，袋笼加工普遍采用多点焊机。

3、电炉布袋除尘器选用全密闭的集烟办法，辅以液压加料车加料、钢包车出钢，可结束烟气在加料期、操练期、出钢期全过程捕集。加料车的运用提高了加料作业功率，减少了人工操作。钢包车的运用除满意环保除尘效果外，降低了漏钢穿炉等出钢事端发作的概率，使中频炉出钢便捷。

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