一、概述:
锅炉脱硫除尘器是集除尘、脱硫、自排或机械排灰及补水自控于一体的综合装置。具有处理烟气量大,压力降小,日常维护费用少等特点,溶液左右除尘器内循环使用,耗水少,运行经济等优点。
二、慧阳环保对锅炉脱硫除尘器设计原则:
1、采用、经济合理、切实的烟气治理工艺。
2、本设备运行、阻力小,不产生对锅炉运行工况的影响。
3、具有足够的除尘脱硫效率,达标新排放。
4、为降低运行费用,脱硫剂来源,副产品处置合理。不外排不产生二次污染。脱硫除尘水循环利用。
5、我公司充分考虑场地要求,使整套脱硫系统结构紧凑,减少占地面积。
6、尽量利用厂内已有设施和资源,以减少投资。
7、运行操作简便,维护方便,施工工期短。
8、采取适当措施避免脱硫系统结垢和堵塞的发生。
9、使用寿命长,噪音小,设有措施。
10、锅炉脱硫除尘装置布局合理、操作维护简单、不结垢、不堵塞,与锅炉同步运行率100%。
三、锅炉脱硫除尘器工艺特点:
1、除尘脱硫,捕捉气体多。除尘率≥,二氧化硫脱除率≥90%,烟气林格曼黑度<1级。脱水板,脱水效果好。筒体内设有脱水装置,脱水板 ,当雾气通过脱水装置时,被碰撞截流变向,沿筒壁流下,防止了二次带水,脱水。
2、阻力小、节水、节电、运行费用低。烟气从筒体下部自然引入,截面大、风速小,因此烟气阻力小,主体阻力≤900Pa,系统阻力≤1200Pa。由于阻力小,消耗动力也小。加之排出的水经过沉淀,封闭循环使用,一方面节约水资源,另一方面防止污水流入下水道,造成二次污染,达到节水、节电的作用,使运行费用降低。
3、设备对烟气中SO2的浓度波动适应性强,不同的脱硫工艺可适应不同的含硫量;我公司采用双碱法,这是是目前较成熟、环保局认可的脱硫法。锅炉脱硫除尘设备在选材上特别重要,这充分体现设计思想、设计水平和技术,因为锅炉经常24小时不间断运作,对和有特别的要求。
4、锅炉除尘器操作相对简单、方便,维修量,易于操作、管理、维护,运行率高,适应各种不同的工作环境。
四、锅炉脱硫除尘器烟气除尘工艺流程:
作业时,当含硫烟气从锅炉烟道经引风机引入湿法脱硫除尘设备,先脱硫区,采用多层喷淋,对喷无死角,使烟气与吸收液充分混合,雾化喷嘴采用模块组合形成,采用内梭形喷嘴,形成双文丘里通道,从而达到的脱硫效果。脱硫塔喷嘴采用不锈钢螺旋喷嘴,,损,不易堵塞,增强脱硫除尘效率。高污染、耗产业大量和燃煤、燃油集中排放是造成区域大气污染的直接原因。
五、总结:
我公司在锅炉除尘设备工艺、运行和经济合理的原则下,为了醉大限度的减小一次性投资、节能降耗和系统维护方便。当使用除尘器进行除硫、除尘具有运行,省水、省电,经济实用便于操作,不用维护,造价低,占地少,除尘,消烟除尘除硫功能完整。是一种适用于电站锅炉、水泥厂、有色冶炼、轻玻璃钢脱硫除尘器行业的投资机会初来源于对于环境保护的日益重视,我国目前的环保形势仍然严峻,相应的排放指标正在趋紧,未来也必然严格。因此,用于对工业部门减少烟尘、粉尘排放的过滤设备除尘器以及相关产品甚至其上游产品(如生产滤料的上游材料等),未来都会迎来广阔的发展前景。