石料厂破碎筛分除尘器设计治理技术解说

石料厂在破碎和筛分过程中，每个设备点都会产生大量的粉尘。石料厂加工、装载和运输过程中产生的粉尘污染越来越严重。粉尘污染对人体健康非常。慧阳环保石料厂破碎筛分除尘器主要用于石料厂粉尘的收集和处理。

石料厂破碎筛分除尘器设计治理技术解说：

一、设计要点：

1、细尘很难收集。应使用袋型除尘器，并应使用具有埂好过滤效果的聚酯针刺毡滤布。采用压缩空气脉冲清洗方式，清洗效果埂好。

2、每个集尘点设有防尘罩，盖口向下指向粉尘扩散方向，有利于集尘。应尽可能密封粉尘点周围的间隙，以尽量减少用于集尘的空气量。减少设备投资和能源消耗。

3、破碎机底部的螺旋输送机除尘器和卸载时具有气锁功能的星形卸载机，将收集在袋除尘器中的灰尘收集到一个地方进行回收。

4、收尘罩在不影响生产和检修的前提下尽可能靠近尘源，中 央除尘系统，并尽可能做到密闭。

5、振动筛除尘器采用振动筛上密封盖。密封盖与振动筛之间的间隙用橡胶板密封。吸气罩的前部和顶部设有可移动的维修门，便于维修。

6、防尘罩与尘源的距离应合理。吸尘口应设置防护网，防止塑料瓶等异物进入袋除尘器，卡在星形旋转卸料机内。

7、根据收集矿粉的硬度和分散等物理性质，结合标准要求和实践经验，考虑设备投资，电机功率和维护成本等因素，袋除尘器的过滤速度应为<1.2米/分钟。

8、根据每个尘点分布的风量设计系统管网，选择合理的管道风速。同时考虑了各吸入点的压力平衡。除了合理选择管道直径外，还需要安装空气调节阀作为调节压力平衡的辅助措施。

二、构造：

石料厂破碎筛分除尘器是一个外部过滤袋除尘器。它的身体是全钢结构.它由上部箱、中间箱、排灰装置和脉冲注灰清灰控制系统组成；

1.上箱体：即空气净化室，包括埂换包修门；

2.中间箱：过滤器，包括花板，滤袋组件，灰尘气体入口和出口；

3.除灰装置：包括除灰阀、灰斗、大型设备配螺旋输送机；

4.脉冲喷吹清灰控制系统：包括脉冲阀、电磁阀、气缸组件及空气管路。

三、工作原理

1、过滤：含尘气体通过进气口进入连接管。在负压作用下，老化气体进入管道，通过管道的下进气道进入沉淀箱。滤袋净化后，将粉尘堵塞在滤袋外侧，净化后的气体通过滤袋和上箱体，再由空气净化风管和风机排出。

2、清灰、自动控制："除尘器"运行一段时间后，收集在滤袋外表面上的粉尘层变厚，设备的运行阻力上升。当增加到值时，必 须滤袋的灰，使运行阻力下降到值，在在线清灰力矩后，将室的滤袋投入正常运行。

3、石料厂除尘器采用定时清灰控制方式，即根据工艺要求设定除尘器清灰参数，各室根据可调时间参数自动进行轮流清灰，不影响整机工作，整个清灰控制过程为：当到达预定时间，PLC发出指令，其中某一个室在0.5-0.7MPa的压缩空气经脉冲阀连接的行式管道的小孔喷入每条滤袋内，在文氏的作用下使滤袋急剧膨胀，粉尘被剥离落入集灰斗，由螺旋输送机及排灰阀排出，这样依次循环进行，除尘设备始终处于良好的工作状态。

四、系统质量目标

除尘系统的粉尘排放符合国 家排放标准。

五、合作方式：

需求方提供施工现场承担供方施工人员的水电供应和食宿;供应商承担设备的生产、安装和调试。