根据我国各大城市污染物监测数据可知,我国工业锅炉每年烟尘排放量为6-8Mt,占全 国烟尘排放总量的35%左右,减少锅炉烟尘排放对大气环境产生重要影响。本文针对锅炉布袋除尘器技术原理和优点入手,介绍除尘器控制系统软硬件设计情况。
一、除尘原理:
锅炉产生的含尘烟气由进风管道进入中箱体下部,在挡风板形成的预分离室内,较大颗粒粉尘因惯性作用落入灰斗。烟气向上到达滤袋,粉尘被阻留在滤袋外面,净化后的烟气进入袋内,并经袋口进入上箱体,Z后经气动提升阀由出风管道排出。烟气在通过袋除尘器的过程中,被阻截在滤袋上的粉尘层会不断增厚,使袋除尘器阻力不断增加,经过时间后,控制柜令喷吹系统开始工作。顺序开启脉冲阀使压缩空气从集气箱(气包)经喷吹管上的喷咀向滤袋内喷射,滤袋因此而急剧膨胀,在产生的加速度和反向气流的作用下,附于袋外的粉尘被剥离并落入灰斗。喷吹一次的持续时间为0.1秒左右,喷吹结束后,滤袋立即恢复过滤状态。
二、布袋除尘部分主要组成部件:
锅炉除尘器由上箱体总成(包含脉冲喷吹装置)、中箱体、灰斗、支架、滤袋及滤袋框架、进出风管路、压缩空气系统和控制系统等组成。其中:
1、上箱体总成
A. 上箱体含花板、上壳体、烟气出口、上揭盖。
B. 脉冲喷吹装置含低压脉冲喷吹集气箱、脉冲阀、电磁阀、喷吹弯管、带喷咀的喷吹管、喷吹管支座。
C. 烟气出口提升阀。
2、中箱体含中箱体框架、箱板、烟气。
3、灰斗含灰斗、检修门、仓壁振动器。
4、除尘器支架含立柱、横梁、斜撑等。
5、进出风通道、箱体进风口短管。
6、压缩空气系统含储气罐、油水分离器、截止阀、减压阀、压力表及管道。
7、除尘器保温。
三、性能优点:
1、采用了袋式除尘器治理模式,的解决了锅炉烟气不好治理的难题。
2、除尘器采用露天布置,按7度地震烈度设防,并考虑防雨、防冻、防风。
3、采用压缩空气电磁脉冲喷吹清灰,并由智能控制器控制,自动化程度高,性能稳定。
4、选用了性能Z佳的PPS除尘滤料制作除尘布袋,并且设计过滤风速不超0.7m/min。
5、锅炉烟气除尘器在了布袋的使用寿命的同时,又降低了排放浓度。
6、除尘达,排放浓度满足国 家环保新的排放标准要求。
7、维护费用低,由于结构设计的、采用和的关键件,提高了设备的性,除尘器的长期稳定运行,维护费用仅为一般除尘设备的70%左右。
8.滤袋使用寿命长,的脉冲清灰方式以及高 质量的滤袋及附件,使滤袋的使用寿命延长。
四、控制系统硬件及软件的设计:
1、设计系统硬件
锅炉布袋除尘器属于过滤式除尘技术,这种除尘器已经广泛应用在锅炉除尘另一,并展现长足发展趋势。布袋除尘器控制系统核心部件选用可编程控制器、触摸屏,根据具体控制要求,挑选开关量模块、温度、湿度、压力传感器,依据工艺生产特点,实现除尘系统自动控制效果。现场触摸屏利用控制器,对生产过程中的各类工艺参数进行采集和处理,展示工艺流程和设备运行情况。
2、设计系统软件
控制系统软件主要包括就地控制、远程自动和手动控制三个基本功能,就地工作能对主烟道与旁烟道实施交换。远程自动控制根据设计的温度、湿度等信息,自动完成主烟道和旁烟道转换操作。远程手动控制是指如果需要停炉(停炉时间 >4d)实施检修,必 须对滤袋上的灰进行多次喷吹,尽Z大可能滤袋上的灰。
五、结论
总之,锅炉采用传统的除尘方式无法满足日益严格的环保要求。布袋除尘器运行稳定、除尘效果好,在程度上降低生产消耗,大气质量。