焦化行业是环境污染的大户,而焦炉烟尘又是焦化行业的主要污染源;焦炉烟尘可以分三个部分:diyi部分是炼焦期间焦炉炉顶及炉门逸出的散烟:可以通过封堵、加强管理解决; 部分是出焦过程中焦侧部分以及装煤过程中炉顶产生的大量阵发性烟尘,具有阵发性重、污染物种类杂、毒害性强、烟尘量大等特点:终因 有强制性要求——配置炉顶消烟除尘车和焦侧烟尘收集装置以及地面除尘站,已基本解决;第三部分是出焦过程中焦炉机侧的烟尘,本人至今还未见到过治理的实例。慧阳焦化厂焦侧机侧除尘器除尘方案的具体实施方案:
1、烟尘的收集罩设计
从焦炉机侧平台到炉门上的挡烟板高度在七米以上,要尽量减小烟尘在上升过程中的水平漂散,加之烟尘的阵发性非常大。由于机侧出焦炉门口处现场空间的局限,炉门要移进、移出还要清理,推焦杆要进出炭化室,清框机要清理炉框,操作工还要做相关的操作,要收集以上多点多面产生的烟尘,避开各种干扰,还要考虑岗位人员的 操作及设备的 运行,设计集烟罩的难度是相当大的。
2、除尘系统
包含集烟罩、湿式除尘器、脱水器、高压通风机、消音器和管路等。
湿式除尘器在除尘的同时,还能吸收含尘气体中的其他成分,并使含尘气体温度降低。通过除尘设备后排出气体中的粉尘不仅要低于 和地方的排放标准,而且水汽特别是细小水滴 脱除,这个问题安装一个 脱水器即可解决。由于除尘设备就安装在推焦车上,焦炉吸气管就横档在推焦车轨道的上方,这就限制了排气管的高度,因气量较大,会产生较大的噪音,管道需增设消音器。
3、水系统
制约湿式除尘器推广使用的一个主要原因就是含尘污水的二次污染问题,往往是了气体中的烟尘,却又带来了对水系及土壤等的污染。在此我们采取的措施是定时将车开到端台,把含尘污水通过管路排至熄焦水池,与熄焦水一起在四个熄焦水池内依次沉淀,粉尘与焦粉一并挖出处理,澄清水则用于湿熄焦。不采用湿熄焦的送往生化处理车间进行处理。
湿式除尘器使用的循环水可以用焦炉地下室的排污水,以往直接排至熄焦水池,现在将其送至除尘水系统,再定时排至熄焦水池。除尘系统使用循环水泵实现水的闭路循环,为除尘效果和防止粉尘在循环水箱内的沉积,须定时排出。通过几个月的运行实践,每天仅排一次含尘污水即可。为系统的除尘效果,循环水的温度也是一个关键因素,控制在 的温度范围内,可zuida限度地达到效果,采用电热器并自动控温的加热形式。为减少加热器的电耗,需减少循环水不 的循环和散热;风机升高速时循环水泵开,风机降低速度或停时时循环水泵也停。
4、电系统
为尽量减少电力消耗,每出一炉焦炭,高压引风机就启动一次,每次启动运行约2分钟,按正常生产每小时启动六次,采用变频器控制。出焦时风机转速为高速或额定转速,不出焦时风机停转(或低速运行)。循环水泵的启停与引风机同步。