合理选择锅炉除尘布袋应遵循的原则

众所周知，影响锅炉布袋除尘器的因素有很多，这其中除了制造设备的材质之外，和风量的处理能力，以及滤袋等都有直接的联系，甚至除尘的效率也在很大程度对其价格有影响。那么怎样选购较合适自己的除尘设备呢，价格相对便宜而质量又不受影响才是广大客户所需要的，从这个角度来说慧阳除尘器无疑可以满足用户的这两个要求，质量问题不会存在，因为我们公司生产的布袋除尘器已经通过相关质检部门的严格检验，属于值得放心的产品，而在价格上也是秉承满足生产，的理念，是很多工业企业必选的除尘设备。

另外一点就是看价格也要看锅炉布袋除尘器性能的优劣，这固然有滤袋材料的影响，更有清灰系统设计上的问题，我们都知道如果设计上没有瑕疵的话是可以很好的满足生产需要的，一般而言从设计上可以把清灰分为利用气体进行清灰，利用固体振打进行清灰，但是有一点就是在清灰是不能把初层破坏了，以免造成生产效率的减弱。因为初层的作用就是滤料的主要的过滤界体，只有在初层的影响喜爱，那些网孔较大的滤料也是可以实现较高过滤效果的，所以保护初层不受破坏也是要注意的问题。

除尘器布袋能否正确合理的选择决定着锅炉布袋除尘器的使用寿命和排放的浓度，所以从哪些方面去选择合适的除尘布袋成为一个比较重要话题，下面我们介绍一下合理选择锅炉除尘布袋应遵循的原则。

（一）根据粉尘性质选择除尘布袋

首先根据过滤气体和粉尘性质的分析测定结果，并参照各种除尘布袋的性能选择，另外，除尘器的设计要符合所使用之除尘布袋(滤袋)纤维的性能。而且为、更充分地发挥布袋的性能，考虑设计气体冷却装置、预除尘装置等辅助设备。

（二）根据清灰方式选择除尘布袋

除尘器清灰方法是锅炉除尘布袋品种选择的条件。它可以首先决定除尘滤料是织布、针刺毡、压缩毡还是玻纤滤袋。至于滤袋的详细规格，可根据其它过滤条件作进一步考虑。

1、振动清灰

这种清灰方法的特点是施加于粉尘层的动能较脉冲喷吹、反吹风型要小，是低能型清灰，所以，宜用织物除尘滤袋。富柔软性织布的振动波传递较好。

2、反吹风（反吸风缩袋）清灰

这种清灰方式一般使用织物除尘滤袋，但也可使用布重比较轻（300～400g/m2）、富有柔软性、尺寸变化小的毡料。其中使用玻纤除尘滤袋为多，并用于大型袋式除尘器居多。除尘滤袋的吊装、缝制等均有要求，如不注意则对除尘滤袋使用寿命有较大影响。

3、脉冲喷吹清灰

这种清灰方法施加于粉尘层的清灰动能是较高的，是一种外滤清灰的典型方式。精灰力，除尘滤袋纱线内部附着粉尘的残留量比较少，使用的除尘布袋一般是毡或针刺毡。在脉冲喷吹作用下除尘滤袋瞬间变形很大，产生应力很大，所以用抗张力强的滤料。除尘滤袋与骨架经常摩擦，因而要使用除尘滤袋，也可以使用织物除尘滤袋。

4、气环喷吹清灰

由于这种清灰性能相当好，要求除尘布袋具有很好的刚性，孔隙细小，且好，这样，在喷吹气环上下往复移动时，滤袋不变、不会起毛。所以限定使用毡或针刺毡。而且要求厚、的毡料。布重一般应为600～800g/m2为宜。

5、脉动反吹清灰

这种方法对粉尘所施加的动能处在型与低动能型的中间，这种清灰要求除尘布袋具有柔软性，并且也要求有的刚度。使用织物除尘滤袋时，以缎纹和斜纹织物为宜，然而从除尘效率、过滤速度、对骨架的抗磨强度等几方面考虑，以使用针刺毡为宜，选择重为300～600g/m2的针刺毡。很少使用机织布，如有，应作各种表面加工处理。

6、反吹风-振动清灰

这种清灰施加于粉尘层的清灰动能是低能型的。初期使用织物除尘滤袋居多。目前，多数用针刺毡，主要理由是为了提高过滤速度，针刺毡要求布重为280～350g/m2，厚度为1.0～1.3mm，其透气性要好。

在除尘滤袋的缝制和安装上，我们通常把除尘滤袋拉紧并防止过滤中尺寸的拉伸，因为当除尘滤袋伸长达到2%左右时，清灰效果就恶化，所以在除尘布袋定型加工中，我们会考虑防止除尘滤袋伸长的技术条件。